Автоматическая оптическая инспекция печатных плат с выводными компонентами I.C.T-AI-4026

DIP AOI фиксирует изображение платы в режиме реального времени с использованием высокоточной цветной промышленной камеры и применяет алгоритм сверхточной нейронной сети (CNN) для обработки изображений и выявления дефектов компонентов.

Преимущества

• Онлайн система AOI: Подключается перед пайкой, обеспечивая непрерывный контроль качества.
• Высокая скорость и низкая частота ложных срабатываний: Быстрая проверка с минимальным уровнем ошибок, включая автоматическую проверку различных элементов, таких как кольцевые резисторы, конденсаторы, диоды и розетки.
• Типы дефектов: Включают неправильные, недостающие детали, перепутанную полярность и другие дефекты DIP-элементов.
• Комплексный монтаж: Возможность осуществлять монтаж без переключения производственной линии.
• Упрощенное программирование и централизованное управление: Простой интерфейс и возможность изменения параметров с помощью одной клавиши, а также соединение между несколькими устройствами.
• Проверка в реальном времени: Без остановки платы, что повышает производительность.
• Легкая регулировка и перемещение: Возможность быстро настраивать и перемещать систему по высоте и ширине.
• Быстрое выявление дефектов и контроль производственной линии: Система обеспечивает быстрое обнаружение дефектов и может контролировать производственные процессы.
• Разнообразие размеров плат: Поддерживает платы размером до 400300 мм (12 МП) и 520380 мм (31 МП), предлагая несколько вариантов выбора.
• Отслеживание данных и поддержка SPC: Возможность отслеживания данных и поддержка сигнализации SPC для улучшения контроля качества и производственных процессов.

Алгоритм глубокого обучения

Алгоритм глубокого обучения, применяемый в системе инспекции I.C.T AOI, представляет собой ключевую технологию, обеспечивающую высокую эффективность и точность промышленного контроля. Этот алгоритм основан на использовании глубоких нейронных сетей, которые способны автоматически обрабатывать и анализировать большие объемы данных.

Одним из ключевых преимуществ алгоритма глубокого обучения является его способность к автоматической идентификации компонентов и паяных соединений с использованием всего одного щелчка мыши. Это позволяет системе быстро и точно принимать решения о качестве продукции, минимизируя необходимость вручную настраивать параметры или программировать устройство для каждого нового образца.

Основной результат применения алгоритма глубокого обучения в системе I.C.T AOI - это существенное снижение времени, затрачиваемого на программирование, и уменьшение частоты ложных срабатываний. Благодаря возможности интеллектуального суждения на основе автоматической идентификации, система способна эффективно выявлять и отслеживать дефекты, улучшая общую производительность и качество контроля на производственной линии.

Таким образом, алгоритм глубокого обучения играет ключевую роль в повышении эффективности и точности системы инспекции I.C.T AOI, делая ее надежным инструментом для промышленного контроля качества.

Быстрая скорость проверки

Система оптической инспекции I.C.T AOI обеспечивает высокую скорость проверки благодаря следующим особенностям:

• Интеллектуальная камера высокой точности: Режим фотографирования позволяет быстро и точно обрабатывать изображения печатных плат большой емкости.
• Гибкая работа с печатными платами: Система может эффективно справляться с печатными платами различного размера и сложности.
• Система управления глубоким выравниванием: Обеспечивает сверхбыструю скорость перемещения и точное позиционирование.
• Вычисление в режиме реального времени: Система одновременно снимает следующее поле зрения и вычисляет последнее паяное соединение, что ускоряет процесс проверки.
• Автоматическое планирование траектории: Система автоматически планирует движение по траектории, оптимизируя процесс проверки и снижая время простоя.

Эти функции позволяют системе I.C.T AOI поддерживать высокую производительность и точность при проверке печатных плат, что значительно сокращает время инспекции и увеличивает общую эффективность производства.

Отчет о данных системы MES

Система MES обеспечивает подробные и точные отчеты о данных, которые включают следующие ключевые функции:

• Автоматическое считывание кодов: Камера автоматически считывает штрих-коды и QR-коды, что упрощает процесс идентификации и отслеживания.
• Полные данные отчета: В отчетах отображаются общие статистические данные и детальная информация о проверке каждой печатной платы. Это включает результаты всех проверок и выявленные дефекты.
• Удобный экспорт: Поддержка экспорта данных одним нажатием клавиши делает процесс быстрым и удобным, позволяя легко интегрировать данные в систему MES.
• Эффективное применение: Данные, собранные системой MES, можно эффективно использовать для совершенствования процессов и улучшения производственного контроля.