Двусторонняя оптическая инспекция печатных плат с выводными компонентами I.C.T- AI-5146W

Оптическая инспекция ПП I.C.T- AI-5146W – это передовая технология контроля, которая использует высокоточные камеры и специализированные алгоритмы обработки изображений для обнаружения дефектов компонентов на печатных платах. Эта технология позволяет проводить проверку в режиме реального времени без остановки производства, обеспечивая высокую точность и эффективность контроля качества. Оптическая инспекция PCB играет важную роль в обеспечении соответствия стандартам качества и повышении эффективности производственных процессов в различных отраслях промышленности.

Преимущества

• Онлайн-интерфейс DIP с двухсторонним API: Подключение возможно после пайки, обеспечивая удобство и эффективность.
• Высокая частота проверок и низкая частота ложных срабатываний: Автоматическая проверка цвета кольцевого резистора, конденсатора, диода, розетки и других компонентов.
• Разнообразие типов дефектов: Неправильные или отсутствующие детали, обратная полярность и другие дефекты погружного элемента могут быть обнаружены.
• Комплексный монтаж без остановки производства: Идеально подходит для эффективного процесса сборки без необходимости смены производственной линии.
• Простой и удобный процесс программирования: Интуитивный интерфейс и поддержка пакетного изменения параметров с помощью одной клавиши упрощают настройку.
• Централизованное управление: Возможность связи и синхронизации между несколькими устройствами обеспечивает единый контроль.
• Проверка в реальном времени без остановки: Обеспечивает непрерывный процесс контроля без простоев в производстве.
• Легкая настройка и регулировка: Возможность перемещения и регулировки по высоте и ширине обеспечивает гибкость и адаптивность.
• Быстрое обнаружение дефектов: Позволяет быстро выявлять и реагировать на дефекты, поддерживая непрерывность производства.
• Разнообразие размеров печатных плат: Максимальные размеры 400x300 мм (12 Мп) / 520x380 мм (31 Мп) обеспечивают гибкость при работе с различными типами плат.
• Отслеживание данных и поддержка функциональности: Поддержка сигнализации SPC, автоматическое сбор и хранение журналов, а также удаленное программирование и отладка обеспечивают полный контроль и максимальную эффективность процесса контроля.

Алгоритм глубокого обучения

I.C.T AOI использует алгоритм глубокого обучения, оптимизацию больших данных и интеллектуальное минималистичное программирование для промышленного контроля. Этот подход обеспечивает интеллектуальное суждение путем автоматической идентификации компонентов и паяных соединений одним щелчком мыши, что позволяет устранить две основные проблемы традиционных алгоритмов: длительное время программирования и высокую частоту ложных срабатываний.

 Быстрая скорость проверки

Быстрая скорость проверки с помощью генетического алгоритма I.C.T AOI. Оптимизация траектории проверки играет ключевую роль в повышении эффективности и скорости работы системы.

• Меньше углов обзора: Рациональное планирование маршрута сокращает количество углов обзора и исключает лишние пропуски без сварных швов. Это оптимизирует процесс и повышает эффективность проверки.
• Уменьшение длины траектории: Сокращение углов обзора также сокращает длину траектории фотографирования, что позволяет снизить время проверки.
• Параллельная обработка на графическом процессоре: Использование параллельной обработки изображений на графическом процессоре значительно увеличивает скорость передачи данных и обработки, что дополнительно ускоряет процесс проверки.

Отчет о данных системы MES

Система MES обеспечивает подробные и точные отчеты о данных, которые включают следующие ключевые функции:

• Автоматическое считывание кодов: Камера автоматически считывает штрих-коды и QR-коды, что упрощает процесс идентификации и отслеживания.
• Полные данные отчета: В отчетах отображаются общие статистические данные и детальная информация о проверке каждой печатной платы. Это включает результаты всех проверок и выявленные дефекты.
• Удобный экспорт: Поддержка экспорта данных одним нажатием клавиши делает процесс быстрым и удобным, позволяя легко интегрировать данные в систему MES.
• Эффективное применение: Данные, собранные системой MES, можно эффективно использовать для совершенствования процессов и улучшения производственного контроля.

Эти функции помогают улучшить контроль качества, оптимизировать производственные процессы и обеспечить точное отслеживание каждой печатной платы.