Линейный автоматический станок для трафаретной печати припойных паст и адгезивов GKG G-Star
Стандартная комплектация
- Линейный станок для трафаретной печати - базовое оборудование.
- Управляющее программное обеспечение (через операционную систему Windows 7), с промышленным компьютером.
- Телецентрическая камера и автоматическая система технического зрения.
- Приводная система совмещения трафарета и печатной платы по реперным знакам.
- Две независимые саморегулирующиеся ("плавающие") печатающие головки с сервоприводами.
- Шаговые привода на осях X,Y и Theta для рабочего стола.
- Встроенный адаптер для рамок для трафаретов (от 370 х 370 до 736 х 736 мм).
- Функция запоминания положения трафарета для его быстрой смены при переходе на новое изделия (SPM).
- 2 комплекта двойного стального ракеля в сборке (ширина - 280 и 350 мм, угол - 60°).
- Устройство поддержки печатной платы (магнитные штыри, вакуумный блок).
- Программируемое изменение ширины конвейера.
- Устройство автоматизированной очистки трафарета (сухой/влажный/вакуумный режимы).
- Интерфейс SMEMA для работы в составе производственной линии.
- Комплект документации на русском языке.
Оптическая инспекция пасты на контактных площадках (2D)
- Вкл. аналитическое ПО для инспекции припойной пасты.
- Создание до 100 окон для инспекции отсутствия или недостаточного количества пасты.
Спецификация
- Повторяемость оборудования – 2 Cpk @ 12,5 микрон (6 сигма).
- Повторяемость процесса – 2 Cpk @ 25 микрон (6 сигма).
- Время перехода с изделия на изделие - менее 3 мин.
- Время программирования нового изделия - менее 10 мин.
- Максимальный размер платы 400 х 340 мм.
- Минимальный размер платы 50 х 50 мм.
- Толщина платы - 0,4 - 6,0 мм.
- Макс.вес платы - 3 кг.
- Свободный отступ с краев платы - 3,0 мм.
- Мкс.высота компонентов с нижней стороны платы - 15 мм.
- Макс.допустимый прогиб ПП - 1% по диагонали.
- Направление движения конвейера: слева направо (с неподвижным передним краем) / справа налево.
- Высота конвейера - 900±40 мм.
- Макс.скорость движения конвейера - 1500 мм/сек.
- Изменение ширины конвейера - автоматическое по программе.
- Макс.размер рамки – 737 х 737 мм (формат DEK 265).
- Мин. размер рамки – 370 х 370 мм.
- Высота рамки - от 25 до 40 мм.
- Регулируемая скорость отделения трафарета от ПП после печати - 0,1 - 20 мм/сек.
- Регулируемая скорость печати от 6 до 200 мм/сек.
- Регулируемое (программируемое) давление ракеля - от 0,5 до 10 кг.
- Типы используемых ракелей: Металл (стандарт), Каучук (опция).
- OPC (для автоматизированной работы принтера - опция).
- Угол наклона ракеля - 60° (45° / 55° - опции).
- Устройство автоматизированной очистки трафарета: сухой, влажный, вакуумный режимы.
Оптическая система
- Принцип работы СТЗ - инспекция камерой реперных знаков как на плате, так и на трафарете.
- Поле зрения камеры (Field of View - FOV) - 6 x 8 мм.
- Типы реперных знаков: диск, треугольник, квадрат, ромб, крест.
- Размер реперного знака - от 0,5 до 3,0 мм.
- Вкл. аналитическое ПО для инспекции припойной пасты.
- Создание до 100 окон для инспекции отсутствия или недостаточного количества пасты.
- Скорость инспекции - 48 мм2/сек.
- Габаритные размеры оборудования - 1 158 (Д) x 1 363 (Ш) x 1 463(В) мм.
- Электропитание - 220В 50 гц, потребление - 2,5 кВт.
- Пневмопитание (подача сжатого воздуха) - 4-6 атм., потребление - 5 л/мин.
- Вес оборудования - 1 000 кг.
Доступные опции
1. Функция обратной связи с установкой автоматической инспекции припойных паст 3D SPI:
- поддерживается оборудование производителей TRI / Koh Young / Pemtron / Parmi.
- установка испекции 3D SPI соответсвующего производителя должна иметь функцию обратной связи с оборудованием GKG.
- для режима контроля качества нанесения припойной пасты (QPC).
- цифровой дисплей с актуальной температурой и относительной влажностью.
- поддержание температуры в зоне печати.
- внешний узел кондиционирования.
- дозирование материалов "точками" и "линиями".
- скорость дозирования - 3600 точек в час.
- адаптер для картриджа 30 CC (опционально - 10 CC).
- несовместим с лазерным указателем для расстановки поддерживающих пинов.
- необходим для функции прослеживаемости.
- несовместим с автоматическим дозатором SMD адгезивов.
- размер штрихкода - от 5 х 5 до 30 х 20 мм.
- альтернатива внутреннему сканеру штрихкодов.
- считывание 1D и 2D штрихкодов.
- размер штрихкода - от 3 x 3 до 7 x 7 мм.
- для прослеживаемости трафаретов, припойных паст и ракелей.
- предотвращение дефектов печати с самого начала.
- экономия припойной пасты.
- блокировка автоматической добавки пасты в случае грязного трафарета.
- программирование путем сканирования трафарета.
- периметр инспекции трафарета - 400 x 330 мм (без автоматического дозатора припойной пасты).
- периметр инспекции трафарета - 400 x 220 мм (когда автоматический дозатор припойной пасты установлен).
- несовместим с автоматическим дозатором SMD адгезивов.
- разработанное под заказчика ПО для сетевого соединения.
- для стандартных банок для пасты 500 г (либо для тары по спецификации заказчика).
- автоматическое поддержание необходимого количества припойной пасты на трафарете.
- включая необходимый комплект оснастки для работы со стандартными банками.
- настройка по умолчанию по стандартную высоту ролика пасты в 15 мм.
- для режима оптического контроля припойной пасты (OPC).
- работает на основе лазерного сенсора.
- мониторинг высоты пасты в реальном времени.
- регулировка высоты валика пасты от 10 до 15 мм.
- автоматическая активация добавления припойной пасты дозатором.
- рекомендуется работа с ракелями с ограничителями (OPC) для экономии пасты и чистоты трафарета.
- для управляющего промышленного компьютера.
- для более надежного позиционирования ПП.
- автоматическая подстройка высоты печатной платы.
- макс.ширина конвейера - 310 мм.
- макс.высота компонентов с нижней стороны платы - 7 мм.
- воздушный нож на входном конвейере станка.
- воздушный нож на входном конвейере станка.
- с ионизатором.
- периметр печати и зона 2D инспекции пасты 530 х 340 мм.
- нижняя поддержка ПП - 400 х 330 мм.
- механическая система.
- размеры ДхШхВ - 200 x 40 x 65 мм.
- антистатическое исполнение пинов.
- механическая система.
- размеры ДхШхВ - 200 x 56 x 65 мм.
- антистатическое исполнение пинов.
- механическая система.
- размеры ДхШхВ - 300 x 56 x 65 мм.
- антистатическое исполнение пинов.
ООО «ГК Гермес» работает с юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями. Оплата заказа осуществляется с помощью банковского перевода.
После подтверждения заказа будет выставлен счет на оплату, счет будет отправлен на указанную вами электронную почту. Менеджер свяжется с вами для уточнения всех деталей заказа.
Информация о юридическом лице:
Общество с ограниченной ответственностью «ГК Гермес»
Генеральный директор: Голов Евгений Павлович
Юридический адрес: 198328, город Санкт-Петербург, Брестский бульвар, д. 8, лит. А, оф. 518
Фактический адрес: 198328, город Санкт-Петербург, Брестский бульвар, д. 8, лит. А, оф. 518
ИНН 7804647986
КПП 780701001
ОГРН 1197847119282
АО «ТИНЬКОФФ БАНК»
Р/сч. 40702810310000536778
К/сч. 30101810145250000974
БИК 044525974
ООО «ГК Гермес» осуществляет доставку заказанного оборудования по всей территории России и СНГ.
Доступна доставка транспортными компаниями ТК «Деловые линии» и СДЭК.
Для отправки Вашего заказа другой транспортной компанией, потребуется доверительное письмо. Для согласования условий доставки свяжитесь с вашим менеджером.
Самовывоз со склада:
Вы можете самостоятельно забрать ваш заказ с одного из складов компании «ГК Гермес» в Москве или Санкт-Петербурге.
Склад в г. Санкт-Петербург:
Кубинская ул.75 к.1, Санкт-Петербург, 196240
Склад в г. Москва:
г. Троицк, ул. Промышленная, д. 21, Москва, 108840
Сроки и стоимость доставки зависят от региона поставки, габаритов груза и будут рассчитаны менеджером при оформлении заказа.