Линейная двухсекционная установка селективной пайки волной припоя I.C.T-SS540
I.C.T-SS540 линейная машина селективной пайки, представляет собой компактное решение, которое эффективно объединяет процессы флюсования, предварительного нагрева и пайки для серийного и мелко-серийного производства. Благодаря I.C.T-SS540 можно быстро внедрить систему селективной пайки, сократив время выполнения заказов и повысив производительность.
Селективная пайка представляет собой автоматизированную машину, разработанную для удовлетворения требований пайки выводных компонентов (THT). Оборудование подходит для использования в высококачественных электронных изделиях, таких как электроника, импульсные источники питания и другие отрасли промышленности, где требуется высокая точность пайки.
Автономная селективная волновая пайка I.C.T - это высокопроизводительное оборудование, предназначенное для повышения гибкости и эффективности пайки при выполнении больших объемов работ. Машина позволяет разделить тех процессы, обеспечивая параллельную работу благодаря разделению флюсования, предварительного нагрева и пайки. Оборудование может быть оснащено двумя распылительными головоками флюса и до пяти нижних предварительных нагревов с дополнительным верхним конвекционным нагревом. Подходит для объединения в сборочные линии и периферию, а также для интеграции с системами прослеживаемости и управления технологическими процессами.
Преимущества
- Печатная плата фиксируется, для распыления флюса и пайки работает движущаяся платформа.
- Высокое качество пайки, значительно повышающее скорость обработки печатных плат.
- Полный контроль ПК. Все параметры могут быть установлены на компьютер и сохранены в меню проекта печатной платы, например траектория перемещения, температура припоя, тип флюса, тип припоя, температура азота N2 и т.д., что обеспечивает наилучшую прослеживаемость и повторяемость технологического процесса.
- Функция автоматической калибровки высоты волны, для проверки и калибровки высоты волны припоя измеряется после пайки каждой печатной платы, это позволяет сохранить стабильность волны.
- Позиционирования метки или реперного знака, чтобы проверять точку отметки печатной платы после каждой тех операции или по заданному алгоритму.
- Серводвигатель и драйвер Panasonic обеспечивают высокую стабильность, шариковый винт и линейная направляющая обеспечивают перемещение с меньшим шумом.
- Пылезащитная пластина над подвижным столом, позволяет избежать попадания флюса или припоя.
- Струйный клапан (Германия) с минимальной точкой распыления флюса. (содержание твердых частиц флюса должно быть менее 10%)
- Флюс хранится в напорном баке, естественная подача флюса.
- Титановая ванна, с чугунным нагревателем, обеспечивают надежный и быстрый нагрев припоя.
- Система подогрева азота N2 в режиме реального времени для увлажнения пайки и уменьшения образования окалины от припоя.
Система подачи флюса
- Для достижения точного результата с маленькой точкой распыления флюса используется высокочастотный импульсный инжекционный клапан, при этом содержание твердого флюса должно быть менее 10%. Дополнительной функцией является обнаружение загрязнения (затора) сопла флюса.
- Для удобства обслуживания и сбора остатков флюса, система оснащена поддоном, расположенным под струйным клапаном.
- Сопло размещено на платформе XY, обеспечивая высокую точность повторения и позиционирования до 0,02 мм.
- Флюс хранится в резервуаре под давлением.
- Для контроля расхода используется высокоточный расходомер давления, который обладает устойчивостью к коррозии.
- Все пневматические компоненты изготовлены японской компанией SMC.
- Расходомер давления флюса и поток азота размещены на поверхности машины для визуального контроля.
- Автоматический экстракционный насос обеспечивает стабильную подачу флюса.
Системы предварительного нагрева
- В стандартной комплектации машина оснащена нижним ИК-подогревом. Верхний конвекционный преднагрев осуществляется горячим воздухом.
- Конструктивная структура машины разработана с целью максимального увеличения площади предварительного нагрева.
- Машина имеет подключаемую оснастку для обслуживания, что позволяет осуществлять обслуживание без использования инструментов.
Система пайки
- Электромагнитная помпа производится шведской компанией "PRECIMETER", что обеспечивает стабильность и надежность работы.
- В программном обеспечении можно настроить параметры, такие как температура пайки, температура азота (N2), высота волны, калибровка волны и другие.
- Ванна припоя изготовлена из титана. С использованием чугунного нагревателя снаружи обеспечивается надежный и быстрый нагрев.
- Система нагрева азота (N2) обеспечивает идеальное смачивание пайки и снижает образование окалины.
- Возможность визуального мониторинга в реальном времени, а также сохранение и отслеживание видео в течение 900 часов.
- Визуальное быстрое программирование повышает эффективность процесса программирования, позволяет оператору быстро создать новую программу.
- Платформа XYZ состоит из высокоточного и легкого модуля, а также высокоскоростного сервопривода.
- Все серводвигатели оснащены редуктором для обеспечения стабильности работы.
- Машина герметична и защищена от загрязнений окружающего пространства.
- Для более точного движения используется магнитный датчик Omron.
- Встроенная функция автоматической очистки насадок. Производится сильная очистка насадок с использованием чистящего порошка.
- Частоту очистки можно регулировать.
- Доступна опция лазерной системы обнаружения высоты волны пайки.
- Для обеспечения точности измерений, отсутствия загрязнений и ошибок измерения используется немецкий бесконтактный лазерный датчик "SICK" (опция).
Конвейерная система
1. Модуль передачи состоит из трех частей, которые соединяются с помощью ролика.
2. Боковой зажим PCBA и система верхнего зажима обеспечивают стабильность перемещения и фиксации печатной платы.
3. Направляющая имеет утолщенную конструкцию и выдерживает нагрузку до 20 кг.
Система управления
- Система управления Keyence KV7500 PLC + модуль Keyence является высокопроизводительной системой, обеспечивающей стабильность работы и возможность модернизации.
- Система соответствует стандартам CE и другим регулятивным требованиям.
- Аппаратный комплекс полностью соответствует концепции Индустрии 4.0.
- Для повышения производительности добавлено базовое управление модулем паяльной машины, что обеспечивает стабильность работы системы.
- Применяются электрические детали высокого качества.
- Для связи используется сетевой кабель Cat-6, обеспечивающий более высокую скорость передачи данных и чувствительный отклик.
Операционная система
- Предусмотрен режим управляемого программирования, который облегчает настройку и программирование.
- Функция быстрого программирования CCD позволяет быстро и удобно создавать программы.
- Автоматическая идентификация типа сопла обеспечивает распознавание и настройку параметров пайки.
- Возможность программирования по изображению, коррекции координат и интеллектуальной проверки координат обеспечивает точность и надежность процесса.
- Визуализация данных в режиме реального времени на интерфейсе, возможность одним нажатием переключаться на интерфейс мониторинга пайки CCD в реальном времени.
- Поддерживается переключение языка интерфейса на Русский, английский, китайский и другие языки.
Интеллектуальная система
- Система соответствует стандартам MES и обладает высокой адаптируемостью. Предусмотрено WIFI-соединение, онлайн-обновление программного обеспечения, дистанционное управление и интеллектуальное управление.
- Возможно использование человеческого голосового сигнала и настраиваемого светового сигнала для обеспечения удобства и информативности.
- Данные о процессе пайки могут быть отслежены и переданы на соответсвующий пост диспетчеризации для подтверждения каждой точки пайки.
ООО «ГК Гермес» работает с юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями. Оплата заказа осуществляется с помощью банковского перевода.
После подтверждения заказа будет выставлен счет на оплату, счет будет отправлен на указанную вами электронную почту. Менеджер свяжется с вами для уточнения всех деталей заказа.
Информация о юридическом лице:
Общество с ограниченной ответственностью «ГК Гермес»
Генеральный директор: Голов Евгений Павлович
Юридический адрес: 198328, город Санкт-Петербург, Брестский бульвар, д. 8, лит. А, оф. 518
Фактический адрес: 198328, город Санкт-Петербург, Брестский бульвар, д. 8, лит. А, оф. 518
ИНН 7804647986
КПП 780701001
ОГРН 1197847119282
АО «ТИНЬКОФФ БАНК»
Р/сч. 40702810310000536778
К/сч. 30101810145250000974
БИК 044525974
ООО «ГК Гермес» осуществляет доставку заказанного оборудования по всей территории России и СНГ.
Доступна доставка транспортными компаниями ТК «Деловые линии» и СДЭК.
Для отправки Вашего заказа другой транспортной компанией, потребуется доверительное письмо. Для согласования условий доставки свяжитесь с вашим менеджером.
Самовывоз со склада:
Вы можете самостоятельно забрать ваш заказ с одного из складов компании «ГК Гермес» в Москве или Санкт-Петербурге.
Склад в г. Санкт-Петербург:
Кубинская ул.75 к.1, Санкт-Петербург, 196240
Склад в г. Москва:
г. Троицк, ул. Промышленная, д. 21, Москва, 108840
Сроки и стоимость доставки зависят от региона поставки, габаритов груза и будут рассчитаны менеджером при оформлении заказа.