Линейный автоматический станок для трафаретной печати припойных паст и адгезивов GKG G-Titan
GKG G-Titan Линейный автоматический станок для трафаретной печати припойных паст и адгезивов
Стандартная комплектация:
- линейный станок для трафаретной печати - базовое оборудование
- управляющее программное обеспечение (через операционную систему Windows 10), включая пакет для диагностики оборудования, с монитором, клавиатурой и трекболом
- телецентрическая камера и автоматическая система технического зрения
- приводная система совмещения трафарета и печатной платы по реперным знакам
- две независимые саморегулирующиеся ("плавающие") печатающие головки с сервоприводами
- функция автоматической калибровки печатающих головок по давлению перед началом рабочего цикла - Auto Pressure Check (APC)
- сервопривода на осях X,Y и Theta для рабочего стола
- встроенный адаптер для рамок для трафаретов (от 470 х 370 до 736 х 736 мм)
- функция запоминания положения трафарета для его быстрой смены при переходе на новое изделия (SPM)
- 3 комплекта двойного стального ракеля в сборке (ширина - 300 (OPC), 450 (OPC) и 520 мм, угол - 60°)
- выдвижной верхний зажим и моторизованный боковой зажим ПП
- устройство поддержки печатной платы (магнитные штыри, вакуумный блок)
- программируемое изменение ширины конвейера
- интерфейс SMEMA для работы в составе производственной линии
- стол с регулируемой автоматической настройкой по оси Z (для автоматической подстройки высоты печатной платы)
- устройство автоматизированной очистки трафарета (сухой/влажный/вакуумный режимы)
- отчет по точности оборудования от CTQ
- комплект документации на русском языке
- транспортная упаковка
Устройство индикации температуры и влажности в зоне печати
- цифровой дисплей с актуальной температурой и относительной влажностью
Оптическая инспекция пасты на контактных площадках (2D)
- вкл. аналитическое ПО для инспекции припойной пасты
- создание до 100 окон для инспекции отсутствия или недостаточного количества пасты
Система оптического контроля припойной пасты (OPC)
Автоматический дозатор припойной пасты
- для стандартных банок для пасты 500 г (либо для тары по спецификации заказчика)
- автоматическое поддержание необходимого количества припойной пасты на трафарете
- включая необходимый комплект оснастки для работы со стандартными банками
- настройка по умолчанию по стандартную высоту ролика пасты в 15 мм
- рекомендуется работа с ракелями с ограничителями (OPC) для экономии пасты и чистоты трафарета
Система контроля высоты ролика припойной пасты
- работает на основе лазерного сенсора
- мониторинг высоты пасты в реальном времени
- регулировка высоты валика пасты от 10 до 15 мм
- автоматическая активация добавления припойной пасты дозатором
- рекомендуется работа с ракелями с ограничителями (OPC) для экономии пасты и чистоты трафарета
Ракеля с ограничителями (OPC)
- чистый и четкий отпечаток припойной пасты, отсутствие перетекания пасты за края ракеля
- 2 шт. ракелей OPC в комплекте: 300 мм и 450 мм
Система контроля качества нанесения припойной пасты (QPC)
Оптическая инспекция апертур трафарета (2D)
- предотвращение дефектов печати с самого начала
- экономия припойной пасты
- блокировка автоматической добавки пасты в случае грязного трафарета
- программирование путем сканирования трафарета
- периметр инспекции трафарета - 510 x 510 мм (без автоматического дозатора припойной пасты)
- периметр инспекции трафарета - 510 x 370 мм (когда автоматический дозатор припойной пасты установлен)
Оснастка для вакуумного натяжения трафарета
- жесткий прижим краев трафарета при помощий вакуума во время печати
- отсутствие вибрации трафарета, он прижат к плате
- рекомендуется для плат с чип-компонентами 03015 и ИС со сверхмалым шагом
- повышение качества печати
Краткие спецификации:
- повторяемость процесса – 2 Cpk @ 18 микрон @ 6 сигма
- повторяемость оборудования – 2 Cmk @ 10 микрон @ 6 сигма
- время цикла работы оборудования на 1 ПП (без учета времени печати и очистки трафарета) - менее 8,5 сек
- время перехода с изделия на изделие - менее 3 мин.
- время программирования нового изделия - менее 10 мин.
- максимальный размер платы 510 х 510 мм
- минимальный размер платы 50 х 50 мм
- макс.размер рамки – 737 х 737 мм (формат DEK 265)
- мин. размер рамки – 470 х 370 мм
- высота рамки - от 25 до 40 мм
- толщина платы - 0,4 - 6,0 мм
- настройка толщины ПП - автоматическая
- макс.вес платы - 5 кг
- свободный отступ с краев платы - 3,0 мм
- макс.высота компонентов с нижней стороны платы - 23 мм
- макс.допустимый прогиб ПП - 1% по диагонали
- направление движения конвейера: слева направо (с неподвижным передним краем) / справа налево
- высота конвейера - 900±40 мм
- макс.скорость движения конвейера - 1500 мм/сек
- изменение ширины конвейера - автоматическое по программе
- регулируемая скорость отделения трафарета от ПП после печати - 0,1 - 20 мм/сек
- регулируемая скорость печати от 10 до 200 мм/сек
- регулируемое (программируемое) давление ракеля - от 0,5 до 10 кг (с шагом 0,2 кг)
- типы используемых ракелей:
- металл (стандарт)
- каучук (опция)
- OPC (для автоматизированной работы принтера - стандарт)
- угол наклона ракеля - 60° (45° / 50° / 55° - опции)
Оптическая система:
- принцип работы СТЗ - инспекция камерой реперных знаков как на плате, так и на трафарете
- поле зрения камеры (Field of View - FOV) - 10 x 8 мм
- типы реперных знаков: диск, треугольник, квадрат, ромб, крест
- размер реперного знака - от 0,5 до 4,0 мм
- вкл. аналитическое ПО для инспекции припойной пасты
- создание до 100 окон для инспекции отсутствия или недостаточного количества пасты
- скорость инспекции - 80 мм2/сек
- габаритные размеры оборудования - 1,240(Д) x 1,560(Ш) x 1,490(В) мм
- электропитание - 220В 50 гц, потребление - 3,0 кВт
- пневмопитание (подача сжатого воздуха) - 4-6 атм., потребление - 5 л/мин
- вес оборудования - 1 200 кг
Доступные опции
Функция обратной связи с установкой автоматической инспекции припойных паст 3D SPI
- поддерживается оборудование производителей TRI / Koh Young / Pemtron / Parmi
- установка испекции 3D SPI соответсвующего производителя должна иметь функцию обратной связи с оборудованием GKG
- для режима контроля качества нанесения припойной пасты (QPC)
Устройство контроля температуры в зоне печати
- поддержание температуры в зоне печати
- внешний узел кондиционирования
Автоматический дозатор SMD адгезивов
- дозирование материалов "точками" и "линиями"
- скорость дозирования - 3600 точек в час
- адаптер для картриджа 30 CC (опционально - 10 CC)
- несовместим с лазерным указателем для расстановки поддерживающих пинов
Автоматический прецизионный шнековый дозатор SMD адгезивов, модель SDP (Китай)
- дозирование материалов "точками" и "линиями"
- минимальный размер дозы - 0,5 мм
- набор сменных игл для дозирования
- картридж для материала 10 СС и 30 СС
Лазерный датчик высоты
- для дозатора SDP
Датчик низкого уровня материала с сигнализацией
- для дозатора SDP
Внутренний сканер штрихкодов
- необходим для функции прослеживаемости
- несовместим с автоматическим дозатором SMD адгезивов
- размер штрихкода - от 5 х 5 до 30 х 20 мм
Функция считывания штрихкодов при помощи телекамеры станка
- альтернатива внутреннему сканеру штрихкодов
- считывание 1D и 2D штрихкодов
- размер штрихкода - от 3 x 3 до 7 x 7 мм
Ручной сканер штрихкодов
- для прослеживаемости трафаретов, припойных паст и ракелей
Лазерный указатель для расстановки поддерживающих пинов
- несовместим с автоматическим дозатором SMD адгезивов
ПО для совместимости с системой MES предприятия (Индустрии 4.0)
- разработанное под заказчика ПО для сетевого соединения
Функция автоматического поддержания давления ракеля во время процесса печати с обратной связью (замкнутая петля)
Источник бесперебойного питания (ИБП)
- для управляющего промышленного компьютера
Устройство очистки печатной платы на входе
- воздушный нож на входном конвейере станка
Устройство очистки печатной платы на входе
- воздушный нож на входном конвейере станка
- с ионизатором
Увеличенная длина ПП до 610 мм
- печать на длину 610 мм
- очистка трафарета на длину до 610 мм
- автоматическое дозирования (автодобавление) пасты до 400 мм
- рсположение реперных знаков (в периметре) - до 510 х 510 мм
- поддержка платы нижними пинами - до 510 х 510 мм
- поддержка платы по краям - до 610 мм
Система мониторинга ширины рулона бумаги очистки трафарета
Система мониторинга уровня спирта для очистки трафарета
Устройство нижней поддержки с автоматической подстройкой пинов EZ-Grid Block
- механическая система
- размеры ДхШхВ (мм) - 200 x 40 x 65
- антистатическое исполнение пинов
Устройство нижней поддержки с автоматической подстройкой пинов EZ-Grid Block
- механическая система
- размеры ДхШхВ (мм) - 200 x 56 x 65
- антистатическое исполнение пинов
Устройство нижней поддержки с автоматической подстройкой пинов EZ-Grid Block
- механическая система
- размеры ДхШхВ (мм) - 300 x 56 x 65
- антистатическое исполнение пинов
Устройство нижней поддержки с автоматической подстройкой пинов Quik-tool - начальный комплект
- патентованная система (США)
- пневматическая поддержка пинов
- размеры ДхШхВ (мм) - 457 x 32 x 65
- антистатическое исполнение пинов
- вкл. устройство управления и модуль поддержки (1 шт.)
- более подробно: quik-tool.com
Устройство нижней поддержки с автоматической подстройкой пинов Quik-tool - дополнительный модуль
- патентованная система (США)
- пневматическая поддержка пинов
- размеры ДхШхВ (мм) - 457 x 32 x 65
- антистатическое исполнение пинов
- вкл. модуль поддержки (1 шт.)
Рамка-адаптер для сменных трафаретов SMT F584 (включая систему загрузки трафаретов)
- внешний размер - 584 x 584 мм
- внутренний размер - 508 x 508 мм
- производство Российской Федерации
- позволяет применять сменные трафареты, производимые в РФ
Рамка-адаптер для сменных трафаретов SMT F584L (включая систему загрузки трафаретов)
- внешний размер - 736 x 736 мм
- внутренний размер - 508 x 508 мм
- производство Российской Федерации
- позволяет применять сменные трафареты, производимые в РФ
Рамка-адаптер для сменных трафаретов SMT F736 (включая систему загрузки трафаретов)
- внешний размер - 736 x 584 мм
- внутренний размер - 661 x 508 мм
- производство Российской Федерации
- позволяет применять сменные трафареты, производимые в РФ
ООО «ГК Гермес» работает с юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями. Оплата заказа осуществляется с помощью банковского перевода.
После подтверждения заказа будет выставлен счет на оплату, счет будет отправлен на указанную вами электронную почту. Менеджер свяжется с вами для уточнения всех деталей заказа.
Информация о юридическом лице:
Общество с ограниченной ответственностью «ГК Гермес»
Генеральный директор Вяткина Екатерина Александровна
Юридический адрес: 195271, город Санкт-Петербург, проспект Кондратьевский 64 корп.4, литер А, 99
Фактический адрес: 198328, город Санкт-Петербург, Брестский бульвар, д. 8, лит. А, оф. 518
ИНН 7804647986
КПП 780401001
ОГРН 1197847119282
АО «ТИНЬКОФФ БАНК»
Р/сч. 40702810310000536778
К/сч. 30101810145250000974
БИК 044525974
ООО «ГК Гермес» осуществляет доставку заказанного оборудования по всей территории России и СНГ.
Доступна доставка транспортными компаниями ТК «Деловые линии» и СДЭК.
Для отправки Вашего заказа другой транспортной компанией, потребуется доверительное письмо. Для согласования условий доставки свяжитесь с вашим менеджером.
Самовывоз со склада:
Вы можете самостоятельно забрать ваш заказ с одного из складов компании «ГК Гермес» в Москве или Санкт-Петербурге.
Склад в г. Санкт-Петербург:
Кубинская ул.75 к.1, Санкт-Петербург, 196240
Склад в г. Москва:
г. Троицк, ул. Промышленная, д. 21, Москва, 108840
Сроки и стоимость доставки зависят от региона поставки, габаритов груза и будут рассчитаны менеджером при оформлении заказа.