I.C.T-IR3 — конвейерная ИК-печь для отверждения влагощитных покрытий

I.C.T-IR3 — конвейерная ИК-печь отверждения для SMT-производства, предназначенная для термообработки клеевых материалов, защитных покрытий, антикоррозионных составов и технологических материалов, применяемых при сборке печатных плат и электронных модулей.

Печь использует верхний инфракрасный нагрев: ИК-трубки формируют тепловое воздействие в рабочей зоне, а отражающие элементы из нержавеющей стали помогают равномерно распределять тепло и снижать тепловые потери. Подходит для процессов, где требуется стабильное отверждение материала без прямого контакта с изделием.

Конструкция печи включает три верхние зоны нагрева длиной 2500 мм, давая возможность организовать последовательную термообработку печатных плат при движении по конвейеру. В качестве опции может быть предусмотрен нижний нагрев, если технологический процесс требует дополнительного теплового воздействия снизу.

Температурный режим контролируется системой PLC и сенсорным экраном. PID-регулирование помогает поддерживать заданную температуру и оперативно реагировать на изменения тепловой нагрузки. Максимальное отклонение температуры составляет ±5 °C./p>

Транспортная система выполнена на направляющих. Скорость конвейера регулируется в диапазоне 100–3000 мм/мин и может быть задана для настройки времени нахождения платы в зоне нагрева под конкретный материал, толщину слоя и требования к отверждению. Печь поддерживает обработку PCBA шириной до 460 мм и высотой компонентов до ±100 мм.

Для защиты изделий после нагрева предусмотрена независимая зона охлаждения. Она снижает температуру печатной платы на выходе и помогает уменьшить риск перегрева компонентов. В конструкции также предусмотрены защитные функции: контроль перегрева, твердотельные реле, встроенная сигнализация, моторизованный подъём крышки печи и опорные защитные штанги.

Печь подходит для производств, где требуется стабильное, энергоэффективное и воспроизводимое отверждение материалов в составе линии SMT. Модель может использоваться для клеевого отверждения, сушки защитных и антикоррозионных покрытий, а также для процессов, связанных с термообработкой материалов на печатных платах.

Особенности

• Обеспечивает стабильное ИК-отверждение клеёв, покрытий и антикоррозионных материалов.
• Подходит для поточной обработки печатных плат в SMT-производстве.
• Позволяет настраивать скорость конвейера под разные материалы и режимы отверждения.
• Поддерживает обработку PCBA крупных размеров с выдающимися элементами.
• Помогает снизить тепловую нагрузку на изделия за счёт независимой зоны охлаждения.
• Упрощает эксплуатацию благодаря PLC-управлению и сенсорному экрану.
• Поддерживает стабильность температуры с отклонением ±5 °C.
• Подходит для производственных участков, где важны повторяемость термообработки, энергоэффективность и безопасная эксплуатация.
• Время выхода на рабочий режим: приблизительно 15 минут.
• Объём вытяжки: 10 м³/мин × 2 вытяжных канала.

Поддерживаемые процессы

• ИК-отверждение клеевых материалов;
• сушка и отверждение защитных покрытий;
• сушка антикоррозионных покрытий;
• термообработка материалов на печатных платах;
• отверждение покрытий в SMT-производстве;
• обработка PCBA в составе производственной линии;
• охлаждение изделий после термообработки.

Преимущества

• Система управления: Управление осуществляется при помощи ПЛК с сенсорным экраном или ПК, обеспечивая удобство и точность настройки.
• Прецизионный ПИД-регулятор: Интеллектуальная система автоматически контролирует объем нагрева, обеспечивая сбалансированную температуру и быстрое реагирование на изменения.
• Надежное управление: Использование импортированных твердотельных реле большого тока без точек касания обеспечивает безопасность и надежность. Специальный радиатор для SSR повышает тепловую эффективность и продлевает срок службы.
• Защита и безопасность: Система оснащена многослойной защитой от перегрева и встроенными мерами безопасности, что гарантирует надежную эксплуатацию.
• Соответствие стандартам: Продукция соответствует требованиям стандартов и спецификаций CE, CCC, UL и других, что подтверждает ее качество и безопасность.
• Независимая зона охлаждения: Обеспечивает низкую температуру при извлечении печатных плат, предотвращая их перегрев.
• Система передачи: Используются высококачественные двигатели и регулятор скорости, обеспечивающие плавный ход и регулируемую скорость.
• Эргономичный дизайн: Конструкция предусматривает нулевой источник газа, крышку печи с подъемным двигателем и опору на предохранительный стержень для обеспечения безопасности.
• Прочная рейка и стабильность: Специальная прочная рейка сохраняет форму, а центральная опора и двойная трансмиссия обеспечивают стабильность. Внешняя система водяного охлаждения доступна в качестве опции.