ZSW EIP-610-N — широкоформатная установка бессвинцовой волновой пайки с горизонтальной подачей плат
ZSW EIP-610-N — автоматическая конвейерная установка бессвинцовой волновой пайки для печатных плат шириной от 100 до 610 мм. Оборудование оснащено системой селективного распыления флюса, трёхзонным предварительным нагревом и паяльной ванной вместимостью около 740 кг с механическим насосом подачи припоя.
Отличительная особенность ZSW EIP-610-N — увеличенная рабочая ширина в сочетании с горизонтальным входным сопряжением, позволяющим подключать установку к производственной линии без дополнительного загрузочного подъёмного конвейера. Оборудование поддерживает интеграцию с MES, а локальная азотная защита паяльной ванны доступна в качестве дополнительного оснащения.
Особенности ZSW EIP-610-N
- Обработка широкоформатных плат. Конвейер рассчитан на печатные платы шириной до 610 мм.
- Горизонтальная подача. Входное сопряжение позволяет передавать изделия с предшествующего технологического оборудования без дополнительного подъёмного загрузчика.
- Селективное нанесение флюса. Распылительный узел расположен на удалении от зоны предварительного нагрева для повышения пожарной безопасности.
- Трёхзонный предварительный нагрев. Модульная система нагрева общей длиной 1800 мм с теплоизоляцией и возможностью выбора типа нагревателей.
- Паяльная ванна увеличенной вместимости. Рассчитана приблизительно на 740 ± 30 кг припоя.
- Регулируемая высота волны. Частотное управление механическим насосом позволяет адаптировать параметры пайки к особенностям изделий.
- Секционное управление конвейером. Обеспечивает управление отдельными участками транспортных направляющих.
- Интеграция с MES. Возможность подключения к производственной информационной системе предприятия.
- Дополнительная азотная защита. Локальная подача азота в паяльную ванну доступна в качестве опции.
Селективное нанесение флюса и предварительный нагрев
Система селективного распыления флюса расположена на удалении от нагревательной зоны. Такая компоновка ограничивает воздействие высоких температур на распылительный узел и снижает риск воспламенения флюса.
Предварительный нагрев выполняется в трёх зонах общей длиной 1800 мм. Температура регулируется от комнатной до 280 °C с использованием PID-регулирования и твердотельных реле SSR. Для настройки интенсивности нагрева предусмотрено бесступенчатое частотное регулирование скорости вентиляторов.
Нагревательная система имеет модульную конструкцию с теплоизоляцией и U-образными нагревательными элементами из жаростойкой нержавеющей стали. В зависимости от технологических требований возможна комплектация нагревателями горячего воздуха, инфракрасного или лампового типа.
Система волновой пайки
ZSW EIP-610-N оснащена паяльной ванной вместимостью около 740 ± 30 кг и механическим насосом подачи припоя. Двигатель волновой системы мощностью 1/2 HP обеспечивает формирование волны высотой до 16 мм. Для изделий, требующих увеличенной высоты волны, предусмотрено дополнительное исполнение с высотой более 20 мм.
Температура припоя регулируется системой PID + SSR. Максимальная рабочая температура паяльной ванны составляет 280 °C, предельно допустимая температура конструкции — 300 °C. Высота волны изменяется посредством частотного регулирования насоса.
Время разогрева паяльной ванны до 260 °C составляет 180–210 минут. Технологический режим выбирается с учётом состава припоя, конструкции печатных плат и требований к формированию паяных соединений.
Конвейерная система и интеграция в линию
Автоматический конвейер обеспечивает транспортировку печатных плат шириной от 100 до 610 мм со скоростью 0–1800 мм/мин. Привод выполнен на сервомоторе, предусмотрено секционное управление транспортными направляющими.
Высота конвейера на входе составляет 750 мм, на выходе — 1063 мм. Направляющие имеют фиксированный наклон 5,5°. Стандартное направление транспортировки — слева направо; по заказу доступно исполнение справа налево.
Максимальная высота компонентов составляет 90 мм над печатной платой и 16 мм под ней. Горизонтальное входное сопряжение упрощает организацию подачи изделий с предыдущего производственного участка.
Локальная азотная защита
Для ZSW EIP-610-N доступна опциональная система локальной азотной защиты паяльной ванны. Подача защитного газа ограничивает контакт расплавленного припоя с кислородом, способствует уменьшению образования оксидов и паяльного шлака.
Для исполнения с азотной защитой расход газа составляет до 20 м³/ч при остаточном содержании кислорода менее 100 ppm. Давление подачи азота — 0,5–0,8 МПа, содержание кислорода в подаваемом газе — менее 10 ppm. Для контроля расхода предусмотрены два расходомера.
Управление и инженерное оснащение
Система управления на базе ПК и ПЛК обеспечивает согласованную работу транспортных механизмов, предварительного нагрева и паяльной ванны. Оборудование поддерживает интеграцию с MES предприятия.
Для подключения требуется трёхфазная пятипроводная сеть 380 В, 50/60 Гц и сжатый воздух давлением 0,4–0,8 МПа. Диаметр вытяжного патрубка составляет 200 мм.
Применение
ZSW EIP-610-N предназначена для серийной бессвинцовой волновой пайки крупноформатных печатных плат с выводными компонентами. Оборудование может использоваться при производстве промышленной и автомобильной электроники, электронных систем управления, телекоммуникационной аппаратуры и силовых электронных модулей.
Увеличенная рабочая ширина, горизонтальная подача плат и совместимость с MES позволяют интегрировать установку в автоматизированные производственные линии. Выбор системы предварительного нагрева и возможность дополнительной азотной защиты обеспечивают адаптацию оборудования к различным технологическим процессам.
|
Макс. ширина печатной платы, мм
|
610 |
|
Мин. ширина печатной платы, мм
|
100 |
|
Размер зоны предварительного нагрева
|
1800 мм |
|
Температура предварительного нагрева
|
до 280 °C |
|
Высота компонентов верх/низ
|
90 / 16 мм |
|
Макс. скорость перемещения
|
1800 мм/мин |
|
Высота волны
|
до 16 мм (опционально от 20 мм) |
|
Кол-во зон преднагрева
|
3 |
|
Система нагрева
|
Горячий воздух / инфракрасный / ламповый |
|
Направление движения конвейера
|
Слева направо (справа налево — опция) |
|
Интерфейс управления
|
ПК + ПЛК |
|
Подача азота
|
Опция |
|
Привод
|
Сервопривод |
|
Режим контроля температуры
|
PID + SSR |
|
Диаметр вытяжного воздуховода
|
200 мм |
|
Воздух
|
0,4–0,8 МПа |
|
Питание
|
380 В, трёхфазная пятипроводная сеть, 50/60 Гц |
|
Габариты
|
4985 × 2013 × 2119 мм |
|
Опции
|
Локальная азотная защита Увеличенная высота волны Изменение направления транспортировки Выбор технологии предварительного нагрева |
|
Страна производства
|
КНР |
|
Гарантия
|
1 год |
ООО «ГК Гермес» работает с юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями. Оплата заказа осуществляется с помощью банковского перевода.
После подтверждения заказа будет выставлен счет на оплату, счет будет отправлен на указанную вами электронную почту. Менеджер свяжется с вами для уточнения всех деталей заказа.
Информация о юридическом лице:
Общество с ограниченной ответственностью «ГК Гермес»
Генеральный директор: Голов Евгений Павлович
Юридический адрес: 198328, город Санкт-Петербург, Брестский бульвар, д. 8, лит. А, оф. 518
Фактический адрес: 198328, город Санкт-Петербург, Брестский бульвар, д. 8, лит. А, оф. 518
ИНН 7804647986
КПП 780701001
ОГРН 1197847119282
АО «ТИНЬКОФФ БАНК»
Р/сч. 40702810310000536778
К/сч. 30101810145250000974
БИК 044525974
ООО «ГК Гермес» осуществляет доставку заказанного оборудования по всей территории России и СНГ.
Доступна доставка транспортными компаниями ТК «Деловые линии» и СДЭК.
Для отправки Вашего заказа другой транспортной компанией, потребуется доверительное письмо. Для согласования условий доставки свяжитесь с вашим менеджером.
Самовывоз со склада:
Вы можете самостоятельно забрать ваш заказ с одного из складов компании «ГК Гермес» в Москве или Санкт-Петербурге.
Склад в г. Санкт-Петербург:
Кубинская ул.75 к.1, Санкт-Петербург, 196240
Склад в г. Москва:
г. Троицк, ул. Промышленная, д. 21, Москва, 108840
Сроки и стоимость доставки зависят от региона поставки, габаритов груза и будут рассчитаны менеджером при оформлении заказа.
