ZSW NIP-610-N — широкоформатная установка бессвинцовой волновой пайки с регулируемым наклоном конвейера
ZSW NIP-610-N — автоматическая конвейерная установка бессвинцовой волновой пайки для печатных плат шириной от 100 до 610 мм. Оборудование оснащено трёхзонной системой предварительного нагрева, паяльной ванной вместимостью около 740 кг с механическим насосом и системой управления на базе ПК и ПЛК.
Отличительная особенность ZSW NIP-610-N — увеличенная рабочая ширина в сочетании с регулируемым наклоном конвейера и возможностью выбора внутреннего или внешнего размещения флюсатора. Установка поддерживает интеграцию с MES, а система селективного распыления флюса и локальная азотная защита доступны в качестве дополнительного оснащения.
Особенности ZSW NIP-610-N
- Обработка широкоформатных печатных плат. Диапазон допустимой ширины изделий составляет 100–610 мм.
- Регулируемый наклон конвейера. Угол направляющих изменяется в диапазоне 5–6° для настройки условий прохождения платы через волну припоя.
- Выбор системы флюсования. Предусмотрено внутреннее или внешнее размещение флюсатора, а также опциональное селективное распыление.
- Трёхзонный предварительный нагрев. Модульная нагревательная система общей длиной 1800 мм с возможностью выбора технологии нагрева.
- Паяльная ванна увеличенной вместимости. Рассчитана приблизительно на 740 ± 30 кг припоя.
- Работа с высокими компонентами. Допустимая высота компонентов составляет 100 мм над печатной платой и 16 мм под ней.
- Интеграция с MES. Возможность подключения к производственной информационной системе предприятия.
Система нанесения флюса
Для ZSW NIP-610-N предусмотрены варианты внутреннего и внешнего расположения флюсатора. Дополнительная система селективного распыления позволяет наносить флюс на участки печатной платы, предназначенные для последующей пайки, ограничивая расход материала и его попадание на соседние поверхности.
Распылительный узел удалён от зоны предварительного нагрева, что уменьшает воздействие высоких температур на флюс и снижает риск его воспламенения.
Трёхзонный предварительный нагрев
Система предварительного нагрева включает три зоны общей длиной 1800 мм. Температура регулируется от комнатной до 280 °C посредством PID-регулирования и твердотельных реле SSR. Скорость вентиляторов изменяется с помощью бесступенчатого частотного регулирования.
Нагревательная система имеет модульную конструкцию с теплоизоляцией и U-образными нагревательными элементами из жаростойкой нержавеющей стали. В зависимости от технологических требований предусмотрен выбор между горячим воздухом, инфракрасным и ламповым нагревом.
Система волновой пайки
ZSW NIP-610-N оснащена паяльной ванной вместимостью около 740 ± 30 кг и механическим насосом подачи припоя. Двигатель волновой системы мощностью 1/2 HP обеспечивает формирование волны высотой до 16 мм. Дополнительно предусмотрено исполнение с увеличенной высотой волны более 20 мм.
Температура паяльной ванны регулируется системой PID + SSR. Максимальная рабочая температура составляет 280 °C, предельно допустимая температура конструкции — 300 °C. Высота волны изменяется посредством частотного регулирования насоса.
Время нагрева паяльной ванны до 260 °C составляет 180–210 минут. Технологические режимы подбираются с учётом состава припоя, конструкции печатных плат и требований к качеству соединений.
Конвейерная система
Автоматический конвейер ZSW NIP-610-N предназначен для транспортировки печатных плат шириной от 100 до 610 мм со скоростью 0–1800 мм/мин. Привод выполнен на сервомоторе, угол наклона направляющих регулируется в пределах 5–6°.
Высота конвейера на входе составляет 750 ± 20 мм. Стандартное направление транспортировки — слева направо, по заказу доступно исполнение справа налево.
Дополнительная азотная защита
Для ZSW NIP-610-N предусмотрена опциональная система локальной подачи азота в паяльную ванну. Защитная атмосфера уменьшает контакт расплавленного припоя с кислородом и способствует снижению образования оксидов и паяльного шлака.
При оснащении системой азотной защиты расход газа составляет 20 м³/ч при остаточном содержании кислорода 100 ppm. Давление подачи азота — 0,5–0,8 МПа, содержание кислорода в подаваемом газе — не более 10 ppm. Для контроля расхода предусмотрены два расходомера.
Управление и инженерное оснащение
Система управления на базе ПК и ПЛК координирует работу конвейера, предварительного нагрева и паяльной ванны. Предусмотрена совместимость с MES для интеграции оборудования в производственную информационную систему предприятия.
Электропитание осуществляется от трёхфазной пятипроводной сети 380 В, 50/60 Гц. Требуемое давление сжатого воздуха — 0,4–0,8 МПа. Система вытяжки оснащена вентилятором мощностью 750 Вт с питанием 220 В и патрубком диаметром 200 мм.
Применение
ZSW NIP-610-N предназначена для серийной бессвинцовой волновой пайки крупноформатных печатных плат с выводными компонентами. Оборудование может использоваться при производстве промышленной и автомобильной электроники, систем управления, телекоммуникационной аппаратуры, силовых электронных модулей и приборостроительных изделий.
Увеличенная рабочая ширина, регулируемый наклон конвейера и возможность выбора системы флюсования позволяют адаптировать установку к различным производственным задачам. Трёхзонный предварительный нагрев и дополнительная локальная азотная защита обеспечивают гибкость при подборе технологической конфигурации.
|
Макс. ширина печатной платы, мм
|
610 |
|
Мин. ширина печатной платы, мм
|
100 |
|
Размер зоны предварительного нагрева
|
1800 мм |
|
Температура предварительного нагрева
|
до 280 °C |
|
Высота компонентов верх/низ
|
100 / 16 мм |
|
Макс. скорость перемещения
|
1800 мм/мин |
|
Высота волны
|
до 16 мм (опционально от 20 мм) |
|
Кол-во зон преднагрева
|
3 |
|
Система нагрева
|
Горячий воздух / инфракрасный / ламповый |
|
Давление распыления флюса
|
0,25–0,5 Мпа |
|
Расход флюса
|
10–60 мл/мин |
|
Направление движения конвейера
|
Слева направо (справа налево — опция) |
|
Интерфейс управления
|
ПК + ПЛК |
|
Помпа
|
Механическая |
|
Подача азота
|
Опция |
|
Привод
|
Сервопривод |
|
Режим контроля температуры
|
PID + SSR |
|
Диаметр вытяжного воздуховода
|
200 мм |
|
Воздух
|
0,4–0,8 МПа |
|
Питание
|
380 В, трёхфазная пятипроводная сеть, 50/60 Гц |
|
Габариты
|
4550 × 1810 × 2185 мм |
|
Опции
|
Селективная система распыления флюса Выбор расположения флюсатора Локальная азотная защита Увеличенная высота волны Изменение направления транспортировки Выбор технологии предварительного нагрева |
|
Страна производства
|
КНР |
|
Гарантия
|
1 год |
ООО «ГК Гермес» работает с юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями. Оплата заказа осуществляется с помощью банковского перевода.
После подтверждения заказа будет выставлен счет на оплату, счет будет отправлен на указанную вами электронную почту. Менеджер свяжется с вами для уточнения всех деталей заказа.
Информация о юридическом лице:
Общество с ограниченной ответственностью «ГК Гермес»
Генеральный директор: Голов Евгений Павлович
Юридический адрес: 198328, город Санкт-Петербург, Брестский бульвар, д. 8, лит. А, оф. 518
Фактический адрес: 198328, город Санкт-Петербург, Брестский бульвар, д. 8, лит. А, оф. 518
ИНН 7804647986
КПП 780701001
ОГРН 1197847119282
АО «ТИНЬКОФФ БАНК»
Р/сч. 40702810310000536778
К/сч. 30101810145250000974
БИК 044525974
ООО «ГК Гермес» осуществляет доставку заказанного оборудования по всей территории России и СНГ.
Доступна доставка транспортными компаниями ТК «Деловые линии» и СДЭК.
Для отправки Вашего заказа другой транспортной компанией, потребуется доверительное письмо. Для согласования условий доставки свяжитесь с вашим менеджером.
Самовывоз со склада:
Вы можете самостоятельно забрать ваш заказ с одного из складов компании «ГК Гермес» в Москве или Санкт-Петербурге.
Склад в г. Санкт-Петербург:
Кубинская ул.75 к.1, Санкт-Петербург, 196240
Склад в г. Москва:
г. Троицк, ул. Промышленная, д. 21, Москва, 108840
Сроки и стоимость доставки зависят от региона поставки, габаритов груза и будут рассчитаны менеджером при оформлении заказа.
