ZSW VIP-510-N — установка волновой пайки с увеличенной паяльной ванной и полным азотным туннелем

ZSW VIP-510-N — автоматическая конвейерная установка волновой пайки с полной азотной защитой в туннеле, предназначенная для обработки печатных плат шириной от 100 до 510 мм. Оборудование оснащено четырёхзонной системой предварительного нагрева, паяльной ванной с механическим насосом и программным управлением на базе ПК и ПЛК.

Отличительная особенность ZSW VIP-510-N — увеличенная паяльная ванна вместимостью около 950 кг в сочетании с системой полной азотной защиты. Четыре зоны предварительного нагрева общей длиной 2420 мм обеспечивают температурную подготовку печатных узлов перед пайкой, а сервоприводная регулировка высоты волны позволяет настраивать условия контакта расплавленного припоя с выводными компонентами.

Особенности ZSW VIP-510-N

• Полный азотный туннель. Защитная атмосфера ограничивает окисление припоя, способствует снижению образования шлака и улучшению смачиваемости паяемых поверхностей.
• Увеличенная вместимость паяльной ванны. Около 950 ± 50 кг припоя для обработки широких печатных плат.
• Четырёхзонный предварительный нагрев. Общая длина зоны нагрева составляет 2420 мм, максимальная температура — 280 °C.
• Выбор технологии нагрева. Возможна комплектация системой горячего воздуха, инфракрасного или лампового нагрева.
• Сервопривод регулировки высоты волны. Обеспечивает настройку параметров контакта припоя с печатной платой.
• Автоматическая конвейерная транспортировка. Скорость движения плат регулируется в диапазоне 0–1800 мм/мин.
• Управление ПК + ПЛК. Позволяет согласовывать работу основных технологических систем оборудования.

Полная азотная защита

ZSW VIP-510-N использует туннельную систему подачи азота, предназначенную для ограничения контакта расплавленного припоя с кислородом окружающего воздуха. Такая конструкция способствует уменьшению образования оксидов и паяльного шлака, повышению стабильности процесса и сокращению загрязнения технологических узлов.

При остаточном содержании кислорода менее 100 ppm расход азота составляет до 25 м³/ч. Давление подачи газа — 0,5–0,8 МПа, содержание кислорода в подаваемом азоте должно быть менее 10 ppm. Для контроля расхода предусмотрены четыре расходомера.

Четырёхзонный предварительный нагрев

Система предварительного нагрева состоит из четырёх зон общей длиной 2420 мм. Температура регулируется от комнатной до 280 °C с использованием PID-регулирования и твердотельных реле SSR.

В зависимости от технологических требований установка может комплектоваться нагревателями горячего воздуха, инфракрасного или лампового типа. Скорость вентиляторов регулируется частотным преобразователем для настройки интенсивности теплообмена.

Предварительный нагрев обеспечивает активацию флюса и температурную подготовку печатных узлов перед пайкой. Возможность выбора технологии нагрева позволяет учитывать особенности многослойных плат, массивных компонентов и изделий с высокой теплоёмкостью.

Система волновой пайки

Паяльная система ZSW VIP-510-N оснащена ванной вместимостью около 950 ± 50 кг и механическим насосом подачи расплавленного припоя. Высота волны регулируется сервоприводом, обеспечивая настройку условий пайки в соответствии с характеристиками обрабатываемых изделий.

Максимальная рабочая температура паяльной ванны составляет 280 °C, предельно допустимая температура её конструкции — 300 °C. Время нагрева припоя до 260 °C составляет 180–210 минут.

Увеличенная вместимость ванны позволяет использовать установку для обработки печатных плат большей ширины с сохранением стабильных температурных условий технологического процесса.

Конвейерная система и нанесение флюса

Автоматический конвейер рассчитан на печатные платы шириной от 100 до 510 мм. Транспортировка осуществляется со скоростью 0–1800 мм/мин. Стандартное направление движения — слева направо; исполнение с противоположным направлением доступно при заказе.

Конвейер оснащён сервоприводом, угол наклона направляющих фиксирован и составляет 5,5°. Высота подачи печатных плат на входе — 790 мм, на выходе — 860 мм. Допустимая высота компонентов составляет 90 мм над платой и 16 мм под ней.

Система нанесения флюса предусматривает регулировку расхода и давления распыления в соответствии с особенностями применяемого материала и требованиями технологического процесса.

Управление и инженерное оснащение

Управление установкой осуществляется с использованием ПК и ПЛК. Система координирует работу конвейера, предварительного нагрева и паяльного узла, позволяя задавать технологические параметры для различных типов изделий.

Оборудование рассчитано на питание от трёхфазной пятипроводной сети 380 В, 50/60 Гц. Для пневматических систем требуется сжатый воздух давлением 0,4–0,8 МПа. Система вытяжки оснащена вентилятором мощностью 750 Вт с питанием 220 В и патрубком диаметром 200 мм.

Применение

ZSW VIP-510-N предназначена для серийной волновой пайки печатных плат с выводными компонентами на предприятиях электронной промышленности. Установка может использоваться при производстве промышленной и автомобильной электроники, телекоммуникационного оборудования, электронных систем управления и приборостроительных изделий.

Полная азотная защита, увеличенная паяльная ванна и четырёхзонный предварительный нагрев делают оборудование подходящим для производств, предъявляющих повышенные требования к стабильности пайки и обработке печатных плат увеличенной ширины.