ZSW VIP-610-N — широкоформатная установка волновой пайки с полным азотным туннелем

ZSW VIP-610-N — автоматическая конвейерная установка волновой пайки для крупноформатных печатных плат шириной от 100 до 610 мм. Оборудование оснащено полным азотным туннелем, четырёхзонной системой предварительного нагрева и паяльной ванной вместимостью около 950 кг. Установка предназначена для серийной пайки выводных компонентов и может использоваться в составе автоматизированных производственных линий.

Отличительная особенность ZSW VIP-610-N — увеличенная рабочая ширина при сохранении компактной для своего класса компоновки серии VIP. Полная азотная защита способствует снижению окисления припоя, а предварительный нагрев общей длиной 2420 мм обеспечивает температурную подготовку печатных плат перед прохождением через волну расплава.

Особенности ZSW VIP-610-N

• Обработка широкоформатных плат. Конвейер рассчитан на печатные платы шириной до 610 мм.
• Полный азотный туннель. Защитная атмосфера ограничивает окисление припоя и образование паяльного шлака.
• Четыре зоны предварительного нагрева. Температурная подготовка на участке длиной 2420 мм с возможностью выбора технологии нагрева.
• Паяльная ванна увеличенной вместимости. Расчётная масса припоя составляет около 950 ± 50 кг.
• Сервопривод регулировки высоты волны. Позволяет настраивать параметры контакта расплавленного припоя с печатным узлом.
• Автоматическая транспортировка. Скорость движения плат регулируется в диапазоне 0–1800 мм/мин.
• Управление на базе ПК и ПЛК. Обеспечивает координацию основных технологических систем оборудования.

Туннельная азотная защита

Система полной азотной защиты ZSW VIP-610-N обеспечивает контролируемую технологическую атмосферу при волновой пайке. Ограничение контакта расплавленного припоя с кислородом способствует уменьшению образования оксидов и шлака, поддержанию смачиваемости паяемых поверхностей и снижению загрязнения рабочих узлов.

Расход азота составляет до 25 м³/ч при остаточном содержании кислорода менее 100 ppm. Давление подачи защитного газа — 0,5–0,8 МПа, содержание кислорода в источнике азота — менее 10 ppm. Для контроля газоснабжения предусмотрены четыре расходомера.

Четырёхзонный предварительный нагрев

Система предварительного нагрева состоит из четырёх зон общей длиной 2420 мм. Температура регулируется от комнатной до 280 °C с использованием PID-регулирования и твердотельных реле SSR. Скорость вентиляторов изменяется частотным преобразователем.

В зависимости от особенностей технологического процесса установка может комплектоваться нагревателями горячего воздуха, инфракрасного или лампового типа. Выбор системы нагрева и температурного профиля осуществляется с учётом конструкции печатной платы, тепловой массы компонентов и применяемого флюса.

Система волновой пайки

ZSW VIP-610-N оснащена механическим насосом подачи припоя и паяльной ванной вместимостью около 950 ± 50 кг. Высота волны регулируется сервоприводом, позволяя адаптировать процесс к особенностям обрабатываемых соединений.

Максимальная рабочая температура паяльной ванны составляет 280 °C, предельно допустимая температура конструкции — 300 °C. Время разогрева припоя до 260 °C составляет 180–210 минут.

Параметры формирования волны и скорость транспортировки подбираются с учётом геометрии выводных компонентов, расположения соединений и требований к качеству пайки.

Конвейерная система и флюсование

Автоматический конвейер обеспечивает транспортировку печатных плат шириной от 100 до 610 мм со скоростью 0–1800 мм/мин. Направление движения в стандартной конфигурации — слева направо; по заказу доступно обратное исполнение.

Высота конвейера на входе составляет 790 мм, на выходе — 860 мм. Направляющие имеют фиксированный наклон 5,5°, транспортный привод выполнен на сервоприводе. Максимальная допустимая высота компонентов — 90 мм над печатной платой и 16 мм под ней.

Система нанесения флюса предусматривает регулировку расхода материала и давления распыления для настройки процесса под используемые технологические материалы и конструкцию печатного узла.

Управление и инженерное оснащение

Управление ZSW VIP-610-N построено на базе промышленного компьютера и ПЛК, координирующих работу конвейера, предварительного нагрева и системы пайки.

Электропитание осуществляется от трёхфазной пятипроводной сети 380 В, 50/60 Гц. Для пневматических систем требуется сжатый воздух давлением 0,4–0,8 МПа. Установка оснащена системой вытяжки с вентилятором мощностью 750 Вт, питанием 220 В и вытяжным патрубком диаметром 200 мм.

Применение

ZSW VIP-610-N предназначена для серийного производства электронных узлов с выводными компонентами, включая промышленную и автомобильную электронику, телекоммуникационную аппаратуру, силовые электронные блоки и системы управления.

Увеличенная допустимая ширина печатных плат, полный азотный туннель и четырёхзонный предварительный нагрев делают установку подходящим решением для производств, которым необходимо сочетание крупного рабочего формата и контролируемых условий волновой пайки.