Автоматическая линия для мерной резки и разделки коаксиального кабеля
Ключевые особенности
– Автоматическое разрезание внешней оболочки до внутренней жилы и снятие изоляции.
– Снятие участка внешней изоляции.
– Очистка жилы и диэлектрика во избежание скопления частиц меди, сня- тие фаски или заусенцев внутренней жилы.
– Производственный процесс контролируется с помощью компьютера.
Безотказная обработка высокочастотного коаксиального кабеля с гофрированной оболочкой невозможна ввиду отсутствия станков серийного производства.
Именно поэтому компания Metzner разработала прогрессивную методику полностью автоматизированной обработки таких кабелей для одной известной компании.
Компания Metzner раз- работала новую прогрессивную методику обработки жесткого высокочастотного коаксиального кабеля в гофрированной оболочке, с которым не справится станок в стандартной конфигурации.
Отправной точкой для полностью автоматизированного процесса машинной обработки является станция центровки, на которой выполняется центровка нехарактерно жестких кабелей. Центровка является важным аспектом предварительной подготовки, как для следующих этапов обработки, так и для дальнейшей работы.
В качестве основы метода машинной обработки, компания Metzner применяет новую разработку разделочной головки, которая комбинирует тангенциальную резку и мощный обжим с одновременным вращением материала.
Таким образом, с помощью высокоточной и многослойной тангенциальной резки можно выполнить точную многослойную обрезку и разделку.
С помощью проверки качества под микроскопом можно достичь совершенно- го результата обработки без царапин, вмятин или задиров.
Кроме высокого качества обработки, система также обеспечивает особую точность: общая длина и длина разделанного участка соблюдаются с уровнем точности до 0,2 мм.
Машина способна выполнить обработку кабелей диаметром до 28 мм. Продолжительность цикла об- работки кабеля длиной 2000 мм составляет 35 секунд.
Этапами обработки, входящими в этот цикл, являются продольные разрезы, разрезание пилой на мерные длины, тангенциальная резка, разделка, зачистка и укладка.
Автоматическая струйная печать также выполняется в ходе данного процесса.
ООО «ГК Гермес» работает с юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями. Оплата заказа осуществляется с помощью банковского перевода.
После подтверждения заказа будет выставлен счет на оплату, счет будет отправлен на указанную вами электронную почту. Менеджер свяжется с вами для уточнения всех деталей заказа.
Информация о юридическом лице:
Общество с ограниченной ответственностью «ГК Гермес»
Генеральный директор: Голов Евгений Павлович
Юридический адрес: 198328, город Санкт-Петербург, Брестский бульвар, д. 8, лит. А, оф. 518
Фактический адрес: 198328, город Санкт-Петербург, Брестский бульвар, д. 8, лит. А, оф. 518
ИНН 7804647986
КПП 780701001
ОГРН 1197847119282
АО «ТИНЬКОФФ БАНК»
Р/сч. 40702810310000536778
К/сч. 30101810145250000974
БИК 044525974
ООО «ГК Гермес» осуществляет доставку заказанного оборудования по всей территории России и СНГ.
Доступна доставка транспортными компаниями ТК «Деловые линии» и СДЭК.
Для отправки Вашего заказа другой транспортной компанией, потребуется доверительное письмо. Для согласования условий доставки свяжитесь с вашим менеджером.
Самовывоз со склада:
Вы можете самостоятельно забрать ваш заказ с одного из складов компании «ГК Гермес» в Москве или Санкт-Петербурге.
Склад в г. Санкт-Петербург:
Кубинская ул.75 к.1, Санкт-Петербург, 196240
Склад в г. Москва:
г. Троицк, ул. Промышленная, д. 21, Москва, 108840
Сроки и стоимость доставки зависят от региона поставки, габаритов груза и будут рассчитаны менеджером при оформлении заказа.