HEAD 1530SD-MP-C — консольный гидроабразивный станок для среднеформатного раскроя металла
HEAD 1530SD-MP-C — промышленный станок гидроабразивной резки с ЧПУ серии MP-C, предназначенный для металлообработки и общепромышленных задач раскроя материалов. Оборудование использует высоконапорную водяную струю с абразивом, которая механически разрушает материал без нагрева зоны реза.
Гидроабразивная резка позволяет получать точный контур без оплавления кромки, прожогов, окалины и зоны термического влияния. Технология не изменяет структуру материала в зоне обработки, поэтому подходит для резки металлов, чувствительных к нагреву, а также заготовок, где важно сохранить исходные физико-механические свойства и качество кромки.
Станок рассчитан на работу с листовыми и плитными заготовками среднего формата. Размер рабочей зоны позволяет выполнять раскрой металлических листов, изготавливать детали сложной формы, работать с серийными заготовками и использовать оборудование на производственных участках, где важны удобный доступ к рабочему столу, компактная компоновка и простота обслуживания.
Модель выполнена в раздельной консольной конструкции: рабочая ванна и несущая система разделены, а режущая головка перемещается по консольной схеме. Открытый доступ к рабочему столу упрощает загрузку и выгрузку заготовок, ускоряет подготовку к резке и делает станок удобным для производств, которым требуется рабочая зона больше, чем у самых компактных консольных моделей, но без перехода к крупной портальной конструкции.
Серия MP-C предназначена для металлообработки. Основной акцент модели — стабильная и эффективная резка металлических заготовок, при этом технология гидроабразивной резки позволяет также работать с камнем, стеклом, керамикой, композитами, техническими пластиками и другими материалами.
Назначение
HEAD 1530SD-MP-C применяется для холодной резки материалов с помощью высокоскоростной водяной струи с абразивом. Станок подходит для производств, где требуется точный раскрой без термической деформации, прожогов и изменения структуры материала.
Основные задачи:
- раскрой листового металла среднего формата;
- изготовление деталей сложной формы по чертежам;
- резка нержавеющей стали, углеродистой стали, алюминия, меди, латуни и других металлов;
- обработка заготовок, чувствительных к нагреву;
- резка материалов, которые сложно обрабатывать термическими способами;
- единичное, мелкосерийное и серийное производство деталей;
- общепромышленный раскрой камня, стекла, керамики, композитов и технических пластиков.
Конструктивные особенности
Раздельный и консольный тип
Модель относится к исполнению SD, то есть имеет раздельную консольную конструкцию. Рабочая ванна и несущая система выполнены как отдельные узлы, а консольная схема обеспечивает открытый доступ к зоне резки. Такое исполнение удобно для загрузки и выгрузки заготовок, настройки оборудования и обслуживания рабочей зоны.
Экономически эффективная конструкция
Классическая консольная схема сочетает компактность, простоту обслуживания и хорошую производительность. Конструкция делает станок более компактным по сравнению с крупными портальными моделями и подходит для производств, где требуется рациональное использование площади без отказа от промышленной точности резки.
Стандартная конфигурация
Ось X оснащается прецизионными шариковыми винтами и направляющими. Приводная система построена на решениях, применяемых в портальных моделях, что повышает стабильность перемещения и точность обработки.
Открытый рабочий стол
Открытый доступ к рабочему столу облегчает прямую загрузку и выгрузку материалов. Это особенно удобно при работе с листовыми и плитными заготовками, когда требуется быстро разместить материал, снять готовую деталь или выполнить переналадку между операциями.
Быстрая установка с сохранением точности
Высокопрочные болты и установочные штифты позволяют быстро собрать станок и сохранить точность геометрии. Вертикальная погрешность составляет не более 0,02 мм, что помогает поддерживать стабильное качество реза после монтажа оборудования.
Материалы
Основное назначение серии MP-C — металлообработка. Станок может использоваться для резки:
- углеродистой стали;
- нержавеющей стали;
- алюминия и алюминиевых сплавов;
- меди;
- латуни;
- титановых сплавов;
- других цветных и конструкционных металлов.
Благодаря гидроабразивной технологии модель также может применяться для обработки неметаллических материалов:
- натурального и искусственного камня;
- керамогранита;
- стекла;
- керамики;
- композитных материалов;
- резины;
- технических пластиков;
- многослойных материалов.
Области применения
- металлообработка;
- машиностроение;
- производство деталей из листового металла;
- изготовление деталей из нержавеющей стали и цветных металлов;
- контрактное производство деталей по чертежам заказчика;
- опытное и мелкосерийное производство;
- приборостроение;
- производственные участки с ограниченным пространством;
- общепромышленная резка камня, стекла, керамики, композитов и пластиков.
Доступные конфигурации и опции
В зависимости от производственных задач станок может комплектоваться дополнительными системами для стабильной резки, обслуживания ванны и подготовки управляющих программ.
- 3-осевая режущая головка для стандартной вертикальной гидроабразивной резки;
- насос высокого давления с гидравлическим усилителем;
- насос высокого давления с механическим приводом;
- система автоматической подачи абразива;
- система удаления шлама;
- система водоподготовки;
- система охлаждения;
- программное обеспечение для подготовки управляющих программ.
|
Назначение
|
металлообработка |
|
Конструкция
|
раздельная |
|
Рабочий стол
|
консольный |
|
Высота ванны
|
750 мм |
|
Рабочая зона (X×Y×Z), мм
|
1500 × 3000 × 150 мм |
|
Повторяемость, мм
|
±0.03/500 |
|
Макс. скорость перемещения
|
9 м/мин |
|
Точность позиционирования, мм
|
±0.05/500 |
|
Макс. нагрузка
|
500 кг/м2 |
|
Точность резки, мм
|
±0.1 |
|
Страна производства
|
КНР |
|
Гарантия
|
1 год |
ООО «ГК Гермес» работает с юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями. Оплата заказа осуществляется с помощью банковского перевода.
После подтверждения заказа будет выставлен счет на оплату, счет будет отправлен на указанную вами электронную почту. Менеджер свяжется с вами для уточнения всех деталей заказа.
Информация о юридическом лице:
Общество с ограниченной ответственностью «ГК Гермес»
Генеральный директор: Голов Евгений Павлович
Юридический адрес: 198328, город Санкт-Петербург, Брестский бульвар, д. 8, лит. А, оф. 518
Фактический адрес: 198328, город Санкт-Петербург, Брестский бульвар, д. 8, лит. А, оф. 518
ИНН 7804647986
КПП 780701001
ОГРН 1197847119282
АО «ТИНЬКОФФ БАНК»
Р/сч. 40702810310000536778
К/сч. 30101810145250000974
БИК 044525974
ООО «ГК Гермес» осуществляет доставку заказанного оборудования по всей территории России и СНГ.
Доступна доставка транспортными компаниями ТК «Деловые линии» и СДЭК.
Для отправки Вашего заказа другой транспортной компанией, потребуется доверительное письмо. Для согласования условий доставки свяжитесь с вашим менеджером.
Самовывоз со склада:
Вы можете самостоятельно забрать ваш заказ с одного из складов компании «ГК Гермес» в Москве или Санкт-Петербурге.
Склад в г. Санкт-Петербург:
Кубинская ул.75 к.1, Санкт-Петербург, 196240
Склад в г. Москва:
г. Троицк, ул. Промышленная, д. 21, Москва, 108840
Сроки и стоимость доставки зависят от региона поставки, габаритов груза и будут рассчитаны менеджером при оформлении заказа.
