HEAD 2015MA-MP-E — интегрированный гидроабразивный станок элитного класса с высокой нагрузкой ванны

HEAD 2015MA-MP-E — промышленный станок гидроабразивной резки с ЧПУ в элитном исполнении серии MP-E. Модель предназначена для высокоточной металлообработки, раскроя листовых и плитных материалов, а также для производств, где требуется стабильная работа оборудования при повышенных нагрузках.

Резка выполняется струёй воды высокого давления с добавлением абразива. Такой способ обработки относится к холодным технологиям: материал разрушается механически, без локального перегрева, оплавления кромки, прожогов, окалины и зоны термического влияния. Благодаря этому станок подходит для обработки металлов и других материалов, у которых важно сохранить структуру, геометрию и качество поверхности реза.

HEAD 2015MA-MP-E рассчитан на работу с листовыми и плитными заготовками компактного и среднего формата. Формат рабочего поля удобен для промышленного раскроя металла, изготовления деталей по чертежам, обработки серийных заготовок и выпуска изделий со сложным контуром без применения термической резки.

Модель имеет интегрированную портальную конструкцию: рабочая ванна и несущая система объединены в единую жёсткую компоновку. Такое исполнение делает станок компактнее при размещении, сокращает время монтажа и обеспечивает устойчивую работу портальной системы перемещения.

Серия MP-E относится к более высокому классу оборудования в линейке MP. Она ориентирована на металлообработку, интенсивную промышленную эксплуатацию, работу с тяжёлыми заготовками и задачи, где важны точность, повторяемость и стабильность реза.

Назначение

HEAD 2015MA-MP-E используется для точной гидроабразивной резки металлов и других промышленных материалов. Станок подходит для производственных участков, которым требуется холодный раскрой без термической деформации, изменения структуры материала и дополнительной обработки кромки после резки.

Основные задачи:

• раскрой листового металла компактного и среднего формата;
• изготовление деталей сложной геометрии по чертежам;
• резка углеродистой стали, нержавеющей стали, алюминия, меди, латуни и других металлов;
• обработка материалов, чувствительных к нагреву;
• резка заготовок, для которых нежелательны оплавление, окалина и термическое воздействие;
• выпуск единичных, мелкосерийных и серийных деталей;
• обработка металлических заготовок с повышенными требованиями к стабильности геометрии;
• общепромышленный раскрой камня, стекла, керамики, композитов и технических пластиков.

Конструктивные особенности

Интегрированная портальная компоновка

Исполнение MA означает интегрированный портальный тип конструкции. Ванна и несущая система станка объединены в единую структуру, благодаря чему оборудование занимает меньше места по сравнению с раздельными крупноформатными решениями и проще вводится в эксплуатацию.

Портальная схема обеспечивает перемещение режущей головки по всей рабочей зоне, а интегрированная компоновка помогает сохранять жёсткость и устойчивость оборудования при обработке листовых и плитных материалов.

Элитная серия MP-E

Серия MP-E рассчитана на более тяжёлые режимы работы, чем базовые конфигурации MP. В конструкции сделан акцент на жёсткость, точность, устойчивость к нагрузкам и стабильную эксплуатацию в условиях регулярного промышленного производства.

Жёсткая закрытая станина

Станина выполнена в закрытой корпусной архитектуре с применением многослойной многопроходной сварки. Такая конструкция повышает общую жёсткость станка, снижает риск деформаций и помогает сохранять стабильность перемещения при высокоскоростной резке.

При высокоскоростной обработке уровень вибрации составляет менее 0,02 мм, а жёсткость конструкции увеличена на 30%. Это особенно важно при изготовлении деталей с точным контуром и повторяемой геометрией.

Термообработка сварной конструкции

Перед сваркой элементы конструкции проходят предварительный нагрев при температуре 80–120°C. После сварки выполняется отжиг при температуре 550°C в течение двух часов. Такая обработка снижает внутренние напряжения и повышает стабильность геометрии станины при длительной эксплуатации.

Точная обработка монтажных поверхностей

Ключевые поверхности станка обрабатываются на большом портальном обрабатывающем центре за один установ. Это помогает обеспечить точность сопряжения конструктивных элементов: параллельность монтажных поверхностей достигает 0,03 мм, перпендикулярность — 0,02 мм.

Скоростная система перемещения и высокая нагрузочная способность

Система подачи обеспечивает перемещение со скоростью до 20 м/мин, что повышает производительность при промышленном раскрое. Рабочая ванна рассчитана на нагрузку до 1500 кг/м², поэтому станок может использоваться для обработки тяжёлых листовых и плитных заготовок.

Материалы

Основное назначение серии MP-E — металлообработка и общее промышленное применение. Станок может использоваться для резки:

• углеродистой стали;
• нержавеющей стали;
• алюминия и алюминиевых сплавов;
• меди;
• латуни;
• титановых сплавов;
• других цветных и конструкционных металлов.

За счёт холодной гидроабразивной технологии оборудование также подходит для обработки неметаллических материалов:

• натурального и искусственного камня;
• керамогранита;
• стекла;
• керамики;
• композитных материалов;
• резины;
• технических пластиков;
• многослойных материалов.

Области применения

• металлообработка;
• машиностроение;
• производство деталей из листового металла;
• изготовление деталей из нержавеющей стали, алюминия и цветных металлов;
• производство металлоконструкций;
• контрактная резка материалов по чертежам заказчика;
• опытное, мелкосерийное и серийное производство;
• производственные участки с повышенными требованиями к точности и стабильности реза;
• общепромышленная обработка камня, стекла, керамики, композитов и пластиков.

Доступные конфигурации и опции

Комплектация станка подбирается под производственные задачи, тип материалов, требуемую точность обработки и режим эксплуатации.

• 3-осевая режущая головка для стандартной вертикальной гидроабразивной резки;
• AC пятиосевая режущая головка для угловой резки, компенсации конусности и обработки сложных контуров;
• AB пятиосевая режущая головка с другой кинематической схемой поворотных осей;
• насос высокого давления с гидравлическим усилителем;
• насос высокого давления с механическим приводом;
• система автоматической подачи абразива;
• система удаления шлама;
• система водоподготовки;
• система охлаждения;
• программное обеспечение для подготовки управляющих программ.