HEAD 3020SA-MP-S — флагманский портальный гидроабразивный станок с ЧПУ для высокоточной тяжёлой металлообработки

HEAD 3020SA-MP-S — флагманский промышленный станок гидроабразивной резки с ЧПУ серии MP-S, предназначенный для высокоточной металлообработки, интенсивного раскроя листовых материалов и стабильной работы в условиях серийного производства. Серия MP-S относится к старшему классу оборудования HEAD и ориентирована на задачи, где важны жёсткость конструкции, точность перемещений, защита узлов и высокая производительность.

Резка выполняется струёй воды высокого давления с абразивом. Материал разрушается механически, без локального перегрева, поэтому кромка не оплавляется, на поверхности не образуются прожоги, окалина и зона термического влияния. Такой способ обработки подходит для металлов, чувствительных к нагреву, а также для заготовок, где необходимо сохранить структуру материала и стабильную геометрию детали.

HEAD 3020SA-MP-S рассчитан на работу с листовыми и плитными заготовками среднего и крупного формата. Рабочая зона позволяет выполнять промышленный раскрой металлических листов, изготавливать детали сложной формы, обрабатывать тяжёлые заготовки и размещать несколько элементов на столе для последовательной или серийной резки.

Модель выполнена в раздельной портальной конструкции. Рабочая ванна и портал являются самостоятельными узлами: ванна воспринимает массу воды, абразивного шлама и заготовки, а портал сохраняет независимую несущую структуру. Такое исполнение помогает снизить влияние нагрузки на систему перемещения и поддерживать стабильность реза по всей рабочей зоне.

Серия MP-S ориентирована на высокоточную металлообработку и тяжёлые промышленные задачи. Основной акцент модели — стабильная резка металлических заготовок, точная координация перемещений, высокая защита рабочих узлов и надёжность при регулярной эксплуатации.

Назначение

HEAD 3020SA-MP-S применяется для холодной гидроабразивной резки материалов с помощью высокоскоростной водяной струи с абразивом. Станок подходит для производств, которым требуется точный раскрой металла без термической деформации, изменения структуры материала и дополнительного воздействия на кромку.

Основные задачи:

• раскрой листового металла среднего и крупного формата;
• резка тяжёлых металлических заготовок;
• изготовление деталей сложной геометрии по чертежам;
• обработка нержавеющей стали, углеродистой стали, алюминия, меди, латуни и других металлов;
• резка материалов, чувствительных к нагреву;
• серийное производство деталей с повышенными требованиями к точности и повторяемости;
• раскрой заготовок, которые нежелательно обрабатывать лазерной, плазменной или газовой резкой;
• общепромышленная обработка камня, стекла, керамики, композитов и технических пластиков.

Конструктивные особенности

Раздельная портальная конструкция

Исполнение SA означает раздельный портальный тип. Рабочая ванна и портал не объединены в одну несущую конструкцию: ванна принимает основную нагрузку от воды, абразива и заготовки, а портал отвечает за точное перемещение режущей головки.

Такое конструктивное решение повышает стабильность обработки при работе с тяжёлыми листовыми и плитными материалами, поскольку масса заготовки меньше влияет на геометрию перемещения портала.

Флагманская серия MP-S

Серия MP-S разработана для задач, где требуется повышенная точность, устойчивая работа на производственных скоростях и расширенная защита основных узлов станка. Это исполнение подходит для предприятий, которым нужен не базовый станок для раскроя, а более технологичная конфигурация для регулярной промышленной нагрузки.

Высокая нагрузочная способность ванны

Рабочая ванна рассчитана на обработку тяжёлых листовых и плитных материалов. Усиленная конструкция позволяет использовать станок для промышленного раскроя металлических заготовок, массивных плит и деталей, требующих устойчивой опоры во время резки.

Зубчатая передача и магнитные линейки

В системе перемещения используется зубчатая передача, обеспечивающая быстрое и стабильное движение портала. Координация перемещений с применением магнитных линеек повышает точность позиционирования и помогает сохранять повторяемость обработки при серийной резке.

Продуманная трассировка трубопровода высокого давления

Магистраль высокого давления выполнена с учётом движения портала и режущей головки. Рациональная компоновка трубопровода повышает удобство обслуживания, снижает риск избыточных нагрузок на соединения и поддерживает стабильную работу системы высокого давления.

Жёсткая портальная балка

Портальная балка имеет сварную конструкцию из листового металла и рассчитана на сохранение стабильной геометрии при перемещении режущей головки. Жёсткость балки особенно важна при высокоточной резке деталей сложного контура и работе на производственных скоростях.

Интеллектуальный контроль подачи абразива

Система мониторинга контролирует рабочие параметры и обеспечивает точное управление подачей абразива. Внешняя магистраль подачи выполнена с учётом удобного доступа при обслуживании и аккуратной компоновки оборудования.

Защита рабочей зоны

Конструкция предусматривает защиту от брызг с трёх сторон, автоматический защитный экран и внешние водозащитные гофры для направляющих и подвижных узлов. Магнитные линейки защищены от загрязнений и внешних помех, что повышает стабильность работы системы перемещения.

Регулирование уровня воды

Система быстрого подъёма и опускания уровня воды помогает уменьшить разбрызгивание при резке, поддерживать чистоту рабочей зоны и адаптировать станок к обработке разных материалов и толщин заготовок.

Материалы

Основное назначение серии MP-S — высокоточная и тяжёлая металлообработка. Станок может использоваться для резки:

• углеродистой стали;
• нержавеющей стали;
• алюминия и алюминиевых сплавов;
• меди;
• латуни;
• титановых сплавов;
• других цветных и конструкционных металлов.

Благодаря холодной гидроабразивной технологии оборудование также подходит для обработки неметаллических материалов:

• натурального и искусственного камня;
• керамогранита;
• стекла;
• керамики;
• композитных материалов;
• резины;
• технических пластиков;
• многослойных материалов.

Области применения

• высокоточная металлообработка;
• машиностроение;
• производство металлоконструкций;
• раскрой листового металла;
• изготовление деталей из нержавеющей стали, алюминия и цветных металлов;
• серийное производство деталей с повышенными требованиями к точности;
• контрактное производство деталей по чертежам заказчика;
• энергетическое и промышленное машиностроение;
• общепромышленная резка камня, стекла, керамики, композитов и пластиков.

Доступные конфигурации и опции

Комплектация станка подбирается под тип производства, материалы, требуемую точность резки и уровень автоматизации процесса.

• 3-осевая режущая головка для стандартной вертикальной гидроабразивной резки;
• AC пятиосевая режущая головка для угловой резки, компенсации конусности и обработки сложных контуров;
• AB пятиосевая режущая головка с другой кинематической схемой поворотных осей;
• насос высокого давления с гидравлическим усилителем;
• насос высокого давления с механическим приводом;
• система автоматической подачи абразива;
• интеллектуальный мониторинг и управление подачей абразива;
• система быстрого подъёма и опускания уровня воды;
• защитные экраны от брызг;
• система удаления шлама;
• система водоподготовки;
• система охлаждения;
• программное обеспечение для подготовки управляющих программ.