HEAD 3080SA-MP-C — крупноформатный гидроабразивный станок для длинномерной металлообработки
HEAD 3080SA-MP-C — промышленный станок гидроабразивной резки с ЧПУ серии MP-C, предназначенный для металлообработки и общепромышленного раскроя материалов. Оборудование использует высоконапорную струю воды с абразивом, которая механически разрезает материал без нагрева зоны обработки.
Гидроабразивная резка позволяет получать точный контур без оплавления кромки, прожогов, окалины и зоны термического влияния. В отличие от термических способов раскроя, технология не изменяет структуру материала в зоне реза, поэтому подходит для обработки металлов, чувствительных к нагреву, а также заготовок, где важны чистая кромка и сохранение исходных свойств.
Модель HEAD 3080SA-MP-C рассчитана на обработку крупноформатных и длинномерных листовых заготовок. Рабочая зона позволяет выполнять раскрой протяжённых металлических деталей, элементов металлоконструкций, панелей, плитных материалов, а также размещать несколько деталей на рабочем поле для серийной резки.
Станок выполнен в раздельной портальной конструкции: рабочая ванна и портал являются самостоятельными конструктивными узлами. Такое исполнение снижает влияние массы воды, абразивного шлама и обрабатываемой заготовки на систему перемещения, что особенно важно при резке тяжёлых и крупногабаритных материалов.
Серия MP-C ориентирована на металлообработку. Основной акцент модели — стабильная и эффективная резка металлических заготовок. При этом гидроабразивная технология также позволяет работать с камнем, стеклом, керамикой, композитами, техническими пластиками и другими материалами.
Назначение
HEAD 3080SA-MP-C применяется для холодной резки материалов с помощью высокоскоростной водяной струи с абразивом. Модель подходит для производств, которым требуется точный раскрой длинномерных и крупноформатных заготовок без термической деформации, прожогов и изменения структуры материала.
Основные задачи:
- раскрой крупноформатного листового металла;
- резка длинномерных металлических заготовок;
- изготовление деталей сложной формы по чертежам;
- обработка нержавеющей стали, углеродистой стали, алюминия, меди, латуни и других металлов;
- производство элементов металлоконструкций;
- раскрой материалов, чувствительных к нагреву;
- единичное, мелкосерийное и серийное производство деталей;
- общепромышленная резка камня, стекла, керамики, композитов и технических пластиков.
Конструктивные особенности
Раздельный портальный тип
Модель относится к исполнению SA и имеет раздельную портальную конструкцию. Рабочая ванна и портал выполнены как отдельные узлы: ванна воспринимает нагрузку от воды, абразивного шлама и заготовки, а портал сохраняет независимую несущую структуру.
Разделение ванны и портала снижает влияние массы заготовки на точность перемещения режущей головки и помогает поддерживать стабильность резки при обработке тяжёлых листовых и плитных материалов.
Сварная станина высокой жёсткости
Станина имеет жёсткую сварную конструкцию. Распределение напряжений оптимизировано методом конечных элементов, а критические соединения выполнены с многослойной сваркой. Это повышает устойчивость конструкции и снижает вибрации при высокоскоростной резке.
Точная комплексная обработка
Опорная поверхность оси Y обрабатывается за одну операцию на пятистороннем портальном обрабатывающем центре. Такая технология обеспечивает точную геометрию направляющих поверхностей, стабильное перемещение портала и высокое качество реза по всей длине рабочего поля.
Лазерная динамическая калибровка
Лазерный трекер Leica AT960 выполняет динамическую калибровку и контроль геометрии в реальном времени. Это повышает точность работы крупноформатного станка и помогает сохранять стабильность обработки при большой длине рабочей зоны.
Модульная ванна
Рабочая ванна имеет модульную разъёмную конструкцию. Такое исполнение упрощает транспортировку, монтаж и обслуживание станка, сохраняя прочность конструкции при эксплуатации.
Материалы для обработки
Основное назначение серии MP-C — металлообработка. Станок может использоваться для резки:
- углеродистой стали;
- нержавеющей стали;
- алюминия и алюминиевых сплавов;
- меди;
- латуни;
- титановых сплавов;
- других цветных и конструкционных металлов.
Благодаря гидроабразивной технологии модель также может применяться для обработки неметаллических материалов:
- натурального и искусственного камня;
- керамогранита;
- стекла;
- керамики;
- композитных материалов;
- резины;
- технических пластиков;
- многослойных материалов.
Доступные конфигурации и опции
В зависимости от производственных задач станок может комплектоваться различными режущими головками и дополнительными системами.
- 3-осевая режущая головка для стандартной вертикальной гидроабразивной резки.
- AC пятиосевая режущая головка для угловой резки, компенсации конусности и обработки сложных контуров.
- AB пятиосевая режущая головка — пятиосевое исполнение с другой кинематической схемой поворотных осей.
- Насос высокого давления подбирается по требуемой производительности и режиму эксплуатации.
- Система подачи абразива обеспечивает подачу абразивного материала в зону резки.
- Система водоподготовки помогает защитить компоненты высокого давления и повысить стабильность работы.
- Система удаления шлама применяется для автоматизации обслуживания ванны.
- CAM-программное обеспечение используется для подготовки управляющих программ.
Применение
- металлообрабатывающие предприятия;
- производители длинномерных деталей из листового металла;
- цеха по изготовлению металлоконструкций;
- машиностроительные предприятия;
- производства деталей по чертежам заказчика;
- контрактные производства, работающие с крупноформатными материалами;
- производственные участки, где требуется холодная резка без термической деформации;
- строительные и архитектурные производства;
- предприятия, которым нужна стабильная раздельная портальная конструкция для обработки тяжёлых и длинных заготовок.
|
Назначение
|
металлообработка |
|
Конструкция
|
раздельная |
|
Рабочий стол
|
портальный |
|
Высота ванны
|
750 мм |
|
Рабочая зона (X×Y×Z), мм
|
3000 × 8000 × 150 мм |
|
Повторяемость, мм
|
±0.05/500 |
|
Макс. скорость перемещения
|
12 м/мин |
|
Точность позиционирования, мм
|
±0.08/500 |
|
Макс. нагрузка
|
500 кг/м2 |
|
Точность резки, мм
|
±0.1 |
|
Страна производства
|
КНР |
|
Гарантия
|
1 год |
ООО «ГК Гермес» работает с юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями. Оплата заказа осуществляется с помощью банковского перевода.
После подтверждения заказа будет выставлен счет на оплату, счет будет отправлен на указанную вами электронную почту. Менеджер свяжется с вами для уточнения всех деталей заказа.
Информация о юридическом лице:
Общество с ограниченной ответственностью «ГК Гермес»
Генеральный директор: Голов Евгений Павлович
Юридический адрес: 198328, город Санкт-Петербург, Брестский бульвар, д. 8, лит. А, оф. 518
Фактический адрес: 198328, город Санкт-Петербург, Брестский бульвар, д. 8, лит. А, оф. 518
ИНН 7804647986
КПП 780701001
ОГРН 1197847119282
АО «ТИНЬКОФФ БАНК»
Р/сч. 40702810310000536778
К/сч. 30101810145250000974
БИК 044525974
ООО «ГК Гермес» осуществляет доставку заказанного оборудования по всей территории России и СНГ.
Доступна доставка транспортными компаниями ТК «Деловые линии» и СДЭК.
Для отправки Вашего заказа другой транспортной компанией, потребуется доверительное письмо. Для согласования условий доставки свяжитесь с вашим менеджером.
Самовывоз со склада:
Вы можете самостоятельно забрать ваш заказ с одного из складов компании «ГК Гермес» в Москве или Санкт-Петербурге.
Склад в г. Санкт-Петербург:
Кубинская ул.75 к.1, Санкт-Петербург, 196240
Склад в г. Москва:
г. Троицк, ул. Промышленная, д. 21, Москва, 108840
Сроки и стоимость доставки зависят от региона поставки, габаритов груза и будут рассчитаны менеджером при оформлении заказа.
