HEAD 4020SA-MP-S — флагманский портальный гидроабразивный станок с ЧПУ для высокоточной тяжёлой металлообработки
HEAD 4020SA-MP-S — промышленный станок гидроабразивной резки с ЧПУ серии MP-S, предназначенный для высокоточной металлообработки, тяжёлых производственных задач и раскроя крупноформатных заготовок. Серия MP-S относится к флагманскому классу оборудования HEAD: станок рассчитан на стабильную работу с большими нагрузками, высокую точность перемещения и интенсивную эксплуатацию в промышленном производстве.
Оборудование использует высоконапорную водяную струю с абразивом, которая механически разрушает материал без нагрева зоны реза. Гидроабразивная резка позволяет получать точный контур без оплавления кромки, прожогов, окалины и зоны термического влияния. Технология не изменяет структуру материала в зоне обработки, поэтому подходит для резки металлов, чувствительных к нагреву, а также материалов, где важно сохранить исходные физико-механические свойства.
Станок рассчитан на работу с крупноформатными листовыми и плитными заготовками и позволяет выполнять промышленный раскрой листового металла, обрабатывать тяжёлые заготовки, изготавливать детали сложной геометрии и размещать несколько элементов на рабочем поле для серийной резки. Размер рабочей зоны может варьироваться в зависимости от запроса заказчика.
Модель выполнена в раздельной портальной конструкции: рабочая ванна и портал являются отдельными конструктивными узлами. Такое исполнение снижает влияние массы воды, абразивного шлама и обрабатываемой заготовки на систему перемещения, что особенно важно при работе с тяжёлыми материалами и крупными форматами.
Серия MP предназначена для металлообработки и высокоточной тяжёлой обработки. Основной акцент модели — стабильная резка металлических заготовок, высокая несущая способность ванны, точная координация перемещений и надёжная защита узлов станка в условиях интенсивного промышленного применения.
Назначение
HEAD 4020SA-MP-S применяется для холодной резки материалов с помощью высокоскоростной водяной струи с абразивом. Станок подходит для производств, где требуется точный раскрой крупноформатных и тяжёлых заготовок без термической деформации, прожогов и изменения структуры материала.
Основные задачи:
- раскрой крупноформатного листового металла;
- резка тяжёлых металлических заготовок;
- изготовление деталей сложной формы по чертежам;
- резка нержавеющей стали, углеродистой стали, алюминия, меди, латуни и других металлов;
- обработка заготовок, чувствительных к нагреву;
- серийное производство деталей с высокими требованиями к точности и повторяемости;
- раскрой материалов, которые сложно обрабатывать термическими способами;
- общепромышленная резка камня, стекла, керамики, композитов и технических пластиков.
Конструктивные особенности
Раздельный и портальный тип
Модель относится к исполнению SA, то есть имеет раздельную портальную конструкцию. Рабочая ванна и портал выполнены как отдельные узлы: ванна воспринимает нагрузку от воды, абразива и заготовки, а портал сохраняет независимую опорную структуру.
Такое решение снижает влияние массы заготовки на точность перемещения режущей головки и повышает стабильность процесса резки при обработке тяжёлых листовых и плитных материалов.
Флагманская серия MP-S
Исполнение ориентировано на высокоточные тяжёлые станки и интенсивную промышленную эксплуатацию. Конструкция рассчитана на работу с крупноформатными заготовками, повышенные нагрузки и стабильное качество обработки на большой рабочей зоне.
Высокая несущая способность ванны
Ванна рассчитана на нагрузку до 2000 кг/м². Это позволяет использовать станок для обработки тяжёлых листовых материалов, массивных плит и крупногабаритных заготовок, сохраняя стабильность конструкции при резке.
Зубчатая передача и точная координация перемещений
В системе перемещения используется зубчатая передача, рассчитанная на быстрое и стабильное движение портала. Прецизионная координация магнитных линеек повышает точность позиционирования и повторяемость обработки.
Рациональная конструкция трубопровода высокого давления
Трубопровод высокого давления выполнен с продуманной трассировкой, что повышает удобство обслуживания и снижает риск избыточных нагрузок на магистрали при движении портала и режущей головки.
Высокоточная сварная балка
Портальная балка выполнена из листового металла и имеет сварную конструкцию, рассчитанную на высокую жёсткость, сохраняющую стабильность геометрии при перемещении режущей головки и обработке крупноформатных материалов.
Интеллектуальный мониторинг и управление подачей абразива
Система интеллектуального мониторинга обеспечивает точное управление подачей абразива и контроль рабочих параметров. Внешняя магистраль подачи абразива выполнена с учётом удобства обслуживания и аккуратной компоновки оборудования.
Защита рабочей зоны и узлов станка
Конструкция предусматривает защиту от брызг с трёх сторон станка, автоматический защитный экран и внешние защитные гофры для водонепроницаемой защиты направляющих и подвижных узлов. Магнитные линейки защищены от загрязнений и механических помех.
Система управления уровнем воды
Система быстрого подъёма и опускания уровня воды в ванне помогает снизить разбрызгивание, повысить чистоту рабочей зоны и упростить обслуживание станка при резке разных материалов.
Материалы
Основное назначение серии — тяжёлая и высокоточная металлообработка. Станок может использоваться для резки:
- углеродистой стали;
- нержавеющей стали;
- алюминия и алюминиевых сплавов;
- меди;
- латуни;
- титановых сплавов;
- других цветных и конструкционных металлов.
Благодаря гидроабразивной технологии модель также может применяться для обработки неметаллических материалов:
- натурального и искусственного камня;
- керамогранита;
- стекла;
- керамики;
- композитных материалов;
- резины;
- технических пластиков;
- многослойных материалов.
Области применения
- тяжёлая металлообработка;
- машиностроение;
- производство крупногабаритных металлоконструкций;
- раскрой тяжёлого листового металла;
- производство деталей из нержавеющей стали и цветных металлов;
- серийное производство деталей с повышенными требованиями к точности;
- контрактное производство деталей по чертежам заказчика;
- энергетическое и промышленное машиностроение;
- общепромышленная резка камня, стекла, керамики, композитов и пластиков.
Доступные конфигурации и опции
В зависимости от производственных задач станок может комплектоваться различными режущими головками, насосами высокого давления и дополнительными системами для автоматизации процесса резки.
- 3-осевая режущая головка для стандартной вертикальной гидроабразивной резки;
- AC пятиосевая режущая головка для угловой резки, компенсации конусности и обработки сложных контуров;
- AB пятиосевая режущая головка с другой кинематической схемой поворотных осей;
- насос высокого давления с гидравлическим усилителем;
- насос высокого давления с механическим приводом;
- система автоматической подачи абразива;
- интеллектуальный мониторинг и управление подачей абразива;
- система быстрого подъёма и опускания уровня воды;
- защитные экраны от брызг;
- система удаления шлама;
- система водоподготовки;
- система охлаждения;
- программное обеспечение для подготовки управляющих программ.
|
Назначение
|
металлообработка |
|
Конструкция
|
раздельная |
|
Рабочий стол
|
портальный |
|
Высота ванны
|
900 мм |
|
Рабочая зона (X×Y×Z), мм
|
4000 × 2000 × 250 мм |
|
Повторяемость, мм
|
±0.025/м |
|
Макс. скорость перемещения
|
20 м/мин |
|
Точность позиционирования, мм
|
±0.03/м |
|
Макс. нагрузка
|
2000 кг/м2 |
|
Точность резки, мм
|
±0.1 |
|
Страна производства
|
КНР |
|
Гарантия
|
1 год |
ООО «ГК Гермес» работает с юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями. Оплата заказа осуществляется с помощью банковского перевода.
После подтверждения заказа будет выставлен счет на оплату, счет будет отправлен на указанную вами электронную почту. Менеджер свяжется с вами для уточнения всех деталей заказа.
Информация о юридическом лице:
Общество с ограниченной ответственностью «ГК Гермес»
Генеральный директор: Голов Евгений Павлович
Юридический адрес: 198328, город Санкт-Петербург, Брестский бульвар, д. 8, лит. А, оф. 518
Фактический адрес: 198328, город Санкт-Петербург, Брестский бульвар, д. 8, лит. А, оф. 518
ИНН 7804647986
КПП 780701001
ОГРН 1197847119282
АО «ТИНЬКОФФ БАНК»
Р/сч. 40702810310000536778
К/сч. 30101810145250000974
БИК 044525974
ООО «ГК Гермес» осуществляет доставку заказанного оборудования по всей территории России и СНГ.
Доступна доставка транспортными компаниями ТК «Деловые линии» и СДЭК.
Для отправки Вашего заказа другой транспортной компанией, потребуется доверительное письмо. Для согласования условий доставки свяжитесь с вашим менеджером.
Самовывоз со склада:
Вы можете самостоятельно забрать ваш заказ с одного из складов компании «ГК Гермес» в Москве или Санкт-Петербурге.
Склад в г. Санкт-Петербург:
Кубинская ул.75 к.1, Санкт-Петербург, 196240
Склад в г. Москва:
г. Троицк, ул. Промышленная, д. 21, Москва, 108840
Сроки и стоимость доставки зависят от региона поставки, габаритов груза и будут рассчитаны менеджером при оформлении заказа.
