HESS AS-350C-II — модульная конвейерная установка селективной пайки с двумя паяльными тиглями без предварительного нагрева

HESS AS-350C-II — автоматическая модульная установка селективной волновой пайки с двумя паяльными тиглями и конвейерной транспортировкой печатных плат. Оборудование предназначено для пайки выводных компонентов на платах размером от 100 × 50 до 400 × 350 мм и может интегрироваться в производственные линии сборки электроники.

Отличительная особенность HESS AS-350C-II — двухтигельная конфигурация без встроенного предварительного нагрева. Установка объединяет модуль выборочного нанесения флюса и две последовательные станции селективной пайки. Такая компоновка позволяет распределять обработку между двумя паяльными модулями и организовывать технологический процесс в соответствии с особенностями выпускаемых изделий.

Модульная архитектура обеспечивает гибкость конфигурации оборудования. Помимо двухтигельного исполнения, доступны варианты с одним или тремя паяльными тиглями. Состав рабочих модулей, габариты установки и допустимые размеры печатных плат могут адаптироваться под требования производства.

Особенности

• Двухтигельная система селективной пайки. Две последовательные паяльные станции позволяют распределять обработку печатной платы между отдельными паяльными модулями.
• Отсутствие предварительного нагрева. В базовой конфигурации технологическая последовательность состоит из нанесения флюса и двух операций селективной пайки без отдельного этапа предварительного нагрева.
• Модульная конструкция. Конфигурация рабочих узлов может изменяться в соответствии с требованиями к технологическому процессу, включая использование одного, двух или трёх паяльных тиглей.
• Автоматическая конвейерная транспортировка. Оборудование обеспечивает подачу печатных плат в рабочую зону и передачу между технологическими модулями, позволяя интегрировать установку в производственную линию.
• Выборочное нанесение флюса. Флюс подаётся на участки печатной платы, подлежащие пайке, что позволяет ограничивать область обработки и сокращать расход материала.
• Программируемая селективная пайка. Технологические параметры могут настраиваться с учётом расположения и особенностей отдельных паяных соединений.
• Выбор паяльного насоса. Доступны варианты с механическим или электромагнитным насосом подачи припоя.
• Индивидуальное исполнение. Размеры оборудования, допустимые размеры печатных плат и состав технологических модулей могут изменяться под требования заказчика.

Система селективного нанесения флюса

HESS AS-350C-II оснащена встроенным модулем выборочного нанесения флюса. Распыление выполняется по заданной технологической программе непосредственно на участки печатной платы, требующие пайки.

Селективное флюсование позволяет ограничивать область нанесения материала и уменьшать количество его остатков на участках платы, не участвующих в формировании паяных соединений. Параметры распыления подбираются с учётом геометрии соединений, типа флюса и требований технологического процесса.

Программное управление системой флюсования позволяет задавать области обработки и настраивать нанесение для различных участков печатной платы. Сохранение параметров в технологической программе облегчает повторную обработку однотипных изделий.

Двухтигельная система селективной пайки

В основной конфигурации HESS AS-350C-II оснащена двумя паяльными тиглями, размещёнными в отдельных технологических модулях. После нанесения флюса печатная плата проходит две последовательные станции селективной пайки.

Наличие двух паяльных модулей позволяет распределять паяные соединения между рабочими станциями в зависимости от особенностей изделия и выбранной технологической программы. Такая компоновка предоставляет дополнительные возможности для организации обработки плат с большим количеством выводных компонентов.

Для формирования волны припоя могут применяться механические или электромагнитные насосы. Выбор типа насоса и конфигурации паяльных модулей осуществляется с учётом требований к технологическому процессу.

Пайка выполняется по программируемым траекториям. Для отдельных соединений могут задаваться высота пайки, параметры волны припоя, скорость перемещения и продолжительность контакта с расплавом. Это позволяет адаптировать процесс к различным типам выводных компонентов, размерам контактных площадок и расположению паяных соединений.

При выборе оборудования необходимо учитывать особенности применяемого флюса, теплоёмкость печатного узла, конструкцию выводных компонентов и требования к качеству паяных соединений. Возможность обработки конкретного изделия без предварительного нагрева определяется технологическим процессом.

Конвейерная система транспортировки

Автоматическая конвейерная система обеспечивает перемещение печатных плат между технологическими позициями установки и передачу изделий на следующий участок производственной линии.

Конвейерное исполнение позволяет использовать HESS AS-350C-II совместно с другим оборудованием для сборки электроники. Модульная конструкция предусматривает возможность изменения компоновки технологических узлов при индивидуальном проектировании производственного решения.

Для работы с нестандартными изделиями возможно изменение допустимых размеров печатных плат и соответствующая адаптация конструкции оборудования.

Система управления и программирование

Управление технологическим процессом осуществляется с помощью программного обеспечения селективной пайки. Программа определяет последовательность обработки печатных плат, траектории нанесения флюса и параметры пайки отдельных соединений.

Для подготовки программ могут использоваться изображения печатных плат и файлы Gerber. Оператор задаёт точки и траектории обработки непосредственно на изображении платы, после чего настраивает параметры соответствующих операций.

Программное обеспечение позволяет индивидуально задавать параметры паяных соединений, включая высоту пайки, высоту волны припоя, скорость перемещения и продолжительность обработки. На этапе подготовки программы предусмотрена возможность оценки ориентировочной продолжительности технологического цикла.

Созданные программы и технологические настройки сохраняются для последующего повторного использования при изготовлении аналогичных изделий. Это упрощает переналадку оборудования при смене номенклатуры и позволяет воспроизводить ранее настроенные режимы обработки.

Применение

HESS AS-350C-II предназначена для автоматизированной селективной пайки печатных узлов с выводными компонентами. Установка может использоваться при изготовлении промышленной и автомобильной электроники, устройств управления, телекоммуникационного оборудования и других электронных изделий.

Двухтигельная конфигурация особенно актуальна для производственных процессов, в которых требуется распределить пайку между двумя технологическими станциями. Модульная конструкция и автоматическая транспортировка позволяют адаптировать оборудование к требованиям серийного и многономенклатурного производства.

Дополнительное оснащение и индивидуальное исполнение

HESS AS-350C-II доступна в различных конфигурациях паяльных модулей. В зависимости от технологических требований установка может оснащаться одним, двумя или тремя паяльными тиглями, а также механическими или электромагнитными насосами подачи припоя.

Возможно индивидуальное изготовление оборудования с изменением габаритов установки, допустимых размеров печатных плат и компоновки технологических модулей. Окончательная конфигурация определяется особенностями изделий, требованиями к процессу пайки и необходимой производительности линии.