HESS FPS-250C — автономная установка селективной пайки с двухсторонним предварительным нагревом

HESS FPS-250C — компактная автономная установка селективной волновой пайки со встроенной системой двухстороннего предварительного нагрева. Оборудование предназначено для пайки выводных компонентов на печатных платах размером до 330 × 250 мм и объединяет нанесение флюса, предварительный нагрев и пайку в одном корпусе.

Отличительная особенность HESS FPS-250C — предварительный нагрев печатной платы сверху и снизу, позволяющий более равномерно распределять тепло перед пайкой. Это особенно важно при обработке многослойных печатных плат, плат с массивными медными проводниками и компонентов с высокой теплоёмкостью, для которых требуется тщательная подготовка к контакту с расплавленным припоем.

Установка работает автономно, без подключения к автоматической производственной линии. Загрузка и выгрузка печатных плат выполняются вручную. Во время пайки паяльный тигель остаётся неподвижным, а плата перемещается относительно него по заданной программе.

Особенности

• Интегрированные технологические операции. В одном оборудовании объединены селективное нанесение флюса, предварительный нагрев и волновая пайка.
• Двухсторонний предварительный нагрев. Верхний нагрев горячим воздухом и нижний инфракрасный нагрев обеспечивают подготовку печатной платы к пайке, помогая уменьшать температурные перепады.
• Программируемое перемещение платы. Печатная плата перемещается относительно неподвижного паяльного тигля по заданной траектории с использованием сервоприводов и линейных направляющих.
• Селективное нанесение флюса. Игольчатый распылитель обеспечивает подачу флюса непосредственно на участки, подлежащие пайке, позволяя сократить его расход.
• Индивидуальная настройка параметров пайки. Для различных паяных соединений можно задавать собственные параметры обработки в зависимости от их конструктивных особенностей.
• Компактное автономное исполнение. Напольная конструкция и ручная загрузка делают установку удобной для опытного, мелкосерийного и многономенклатурного производства.
• Возможность изменения конфигурации. Производитель предусматривает выбор типа насоса подачи припоя, дополнительного оснащения и изготовление оборудования по индивидуальным требованиям.

Система селективного нанесения флюса

HESS FPS-250C оснащена системой выборочного нанесения флюса с игольчатым распылителем и ёмкостью объёмом 2 л. Нанесение осуществляется программно на заданные участки печатной платы. Точность позиционирования системы распыления, заявленная производителем, составляет 0,05 мм.

Время нанесения флюса на одну точку составляет 1 секунду с возможностью уменьшения до 0,2 секунды. Настройка продолжительности распыления позволяет адаптировать подачу флюса к характеристикам обрабатываемых соединений. В качестве дополнительного оснащения производитель предлагает пьезоэлектрический клапан распыления.

Система предварительного нагрева

Встроенная система предварительного нагрева сочетает верхний обдув горячим воздухом и нижний инфракрасный нагрев. Такая конфигурация позволяет нагревать плату с обеих сторон перед выполнением пайки, способствуя более равномерному распределению температуры.

Предварительный нагрев способствует активации флюса, уменьшению температурных перепадов между участками печатной платы и улучшению условий смачивания выводов компонентов припоем. Это особенно актуально для многослойных плат, изделий с большой теплоёмкостью и соединений с повышенными требованиями к заполнению металлизированных отверстий припоем.

Система селективной пайки

Установка оснащается одним паяльным тиглем вместимостью 16 кг припоя. В стандартном исполнении используется механический насос подачи припоя, а электромагнитный насос доступен в качестве опции.

Мощность системы пайки составляет 3,3 кВт. Время расплавления припоя — около 30 минут. Верхняя граница настройки температуры составляет 400 °C.

В процессе пайки печатная плата перемещается относительно неподвижного тигля по заданной траектории. Для каждой точки можно индивидуально настроить высоту пайки, скорость перемещения, высоту волны припоя и продолжительность обработки. Это позволяет адаптировать процесс к различным типам выводных компонентов и геометрии паяных соединений.

Для ограничения окисления припоя предусмотрена возможность использования азотной защиты зоны паяльного сопла и паяльной ванны.

Система управления и программирование

Управление HESS FPS-250C осуществляется с помощью ПК и платы управления перемещениями. Программное обеспечение позволяет задавать траектории движения и технологические параметры нанесения флюса, предварительного нагрева и пайки.

Для подготовки программы могут использоваться изображения печатных плат и файлы Gerber. Оператор задаёт расположение точек и траектории пайки, после чего настраивает необходимые параметры обработки. Программное обеспечение также предусматривает моделирование последовательности операций и расчёт ориентировочной продолжительности цикла.

Созданные программы сохраняются на управляющем компьютере и могут повторно использоваться при обработке аналогичных изделий. Сохранение параметров позволяет ускорить переналадку при смене продукции и поддерживать повторяемость настроек технологического процесса.

Система управления предусматривает учёт обработанных печатных плат, отображение рабочих сообщений и аварийных уведомлений. Эта информация помогает оператору контролировать выполнение операций и своевременно реагировать на возникающие отклонения.

Применение

HESS FPS-250C предназначена для селективной пайки печатных узлов с выводными компонентами, в том числе многослойных плат и изделий с повышенной теплоёмкостью. Оборудование может использоваться при производстве промышленной и автомобильной электроники, устройств управления, телекоммуникационной аппаратуры и других электронных изделий.

Благодаря встроенному предварительному нагреву установка подходит для процессов, требующих более тщательной температурной подготовки печатной платы. Автономное исполнение, ручная загрузка и возможность сохранения технологических программ позволяют использовать её для опытного производства, небольших партий и работы с широкой номенклатурой изделий.

Дополнительные опции

• Электромагнитный насос подачи припоя.
• Пьезоэлектрический клапан нанесения флюса.
• Сканер штрихкодов.
• Световая завеса безопасности.
• Система видеонаблюдения за процессом пайки.
• Индивидуальное исполнение с изменением габаритов оборудования и допустимых размеров печатных плат.

Возможность установки дополнительных систем и окончательный состав комплектации уточняются при заказе.