HESS GS-250C — автономная установка селективной пайки тяжёлых плат с подвижным паяльным тиглем

HESS GS-250C — автономная установка селективной волновой пайки, предназначенная для обработки тяжёлых печатных узлов и плат с присоединёнными проводами. Оборудование рассчитано на печатные платы размером до 330 × 250 мм и объединяет системы выборочного нанесения флюса и пайки в одном корпусе.

Ключевая особенность модели — неподвижная фиксация печатной платы и перемещение паяльного тигля по заданной траектории. Такая конструкция позволяет выполнять пайку без перемещения самого печатного узла, снижая риск смещения тяжёлых компонентов и натяжения подключённых проводов. Установка поддерживает обработку плат массой до 10 кг.

Оборудование работает автономно, без подключения к автоматической производственной линии. Загрузка и выгрузка печатных плат осуществляются вручную. Предусмотрена возможность последовательной циклической обработки изделий для сокращения времени, затрачиваемого на вспомогательные операции.

Особенности

• Пайка тяжёлых печатных узлов. Установка предназначена для обработки массивных печатных плат и сборок с присоединёнными проводами. Максимальная масса платы составляет 10 кг.
• Неподвижная фиксация платы. Во время пайки печатный узел остаётся на месте, а паяльный тигель перемещается по осям XYZ. Это снижает механическое воздействие на изделие в процессе обработки.
• Интегрированные технологические операции. Установка объединяет селективное нанесение флюса и пайку. Нижний предварительный нагрев доступен в качестве дополнительной опции.
• Программируемая траектория пайки. Перемещение паяльного тигля осуществляется с использованием сервоприводов и линейных направляющих. Технологические параметры можно настраивать индивидуально для различных паяных соединений.
• Выборочное нанесение флюса. Система оснащена подвижным игольчатым распылителем, позволяющим обрабатывать заданные участки платы без нанесения флюса на всю поверхность.
• Контроль параметров пайки. Предусмотрен мониторинг высоты волны припоя и контроль верхнего и нижнего уровней припоя в тигле.
• Возможность индивидуального исполнения. Габариты установки, допустимые размеры плат и отдельные элементы технологического оснащения могут адаптироваться под требования заказчика.

Система селективного нанесения флюса

Модуль флюсования HESS GS-250C оснащён игольчатым распылителем и ёмкостью для флюса объёмом 2 л. В отличие от системы пайки, где перемещается тигель, при нанесении флюса по заданным координатам перемещается распылительный узел. Позиционирование выполняется по осям XYZ с использованием программируемых приводов.

Точность позиционирования распылителя составляет 0,05 мм. Подача флюса регулируется с помощью манометра и клапана управления расходом. Выборочное нанесение позволяет ограничивать обработку участками печатной платы, на которых расположены соединения, подлежащие пайке.

Время нанесения флюса на одну точку составляет 1 секунду с возможностью уменьшения до 0,2 секунды. Настройка продолжительности распыления позволяет адаптировать процесс к геометрии соединений и используемому флюсу. В качестве дополнительного исполнения предусмотрена система линейного нанесения флюса.

Система селективной пайки

Установка оснащается одним паяльным тиглем вместимостью 16 кг припоя. В стандартной конфигурации используется механический насос подачи припоя; электромагнитный насос доступен в качестве опции.

Паяльный тигель перемещается по осям XYZ относительно неподвижной печатной платы. Такая схема особенно удобна при работе с тяжёлыми печатными узлами, изделиями с массивными компонентами и сборками, имеющими подключённые провода или кабели.

Программное управление позволяет задавать для различных паяных соединений индивидуальные параметры обработки, включая высоту волны припоя, скорость перемещения, высоту пайки и продолжительность контакта с припоем.

Доступны функции контроля высоты волны и уровня припоя в тигле, а также подогрев азота, подаваемого в зону пайки. Подогрев азота способствует сохранению смачиваемости паяльного сопла и уменьшению образования оксидов. Состав системы азотной защиты уточняется при согласовании комплектации.

Для обработки изделий с различной геометрией паяных соединений могут применяться сменные паяльные сопла. Возможно изготовление сопел нестандартной формы и многосопловых исполнений под конкретные изделия.

Система управления и программирование

Управление HESS GS-250C осуществляется с помощью промышленного компьютера. Оператор может настраивать траектории движения, параметры нанесения флюса, температуру пайки, скорость перемещения и другие технологические настройки.

Программирование выполняется с использованием изображения печатной платы. Оператор задаёт необходимые точки и линии обработки непосредственно на изображении, после чего устанавливает индивидуальные параметры для соответствующих паяных соединений.

После создания траектории программное обеспечение позволяет моделировать последовательность операций и оценивать продолжительность цикла. Настроенные параметры сохраняются в технологической программе и могут повторно использоваться при изготовлении аналогичных изделий.

Доступны функции визуального контроля процесса пайки, мониторинга рабочих параметров, учёта обработанных плат и отображения системных сообщений и аварийных уведомлений. Предусмотрена возможность экспорта производственных данных для последующего анализа.

Применение

HESS GS-250C предназначена для селективной пайки электронных изделий, конструкция которых затрудняет перемещение печатной платы во время обработки. Установка особенно актуальна для тяжёлых PCBA, печатных узлов с массивными компонентами и сборок с присоединёнными проводами.

Оборудование может применяться при производстве промышленной и автомобильной электроники, устройств управления, силовых электронных модулей, телекоммуникационной аппаратуры и других изделий с выводными компонентами.

Автономное исполнение, ручная загрузка и возможность сохранения технологических программ позволяют использовать установку для опытного, мелкосерийного и многономенклатурного производства.

Дополнительное оснащение и индивидуальное исполнение

Для HESS GS-250C предусмотрены электромагнитный насос подачи припоя, система нижнего предварительного нагрева, различные варианты нанесения флюса, автоматическая подача припоя и паяльные сопла специальных типоразмеров.

Габариты установки, допустимые размеры печатных плат, конструкция направляющих, конфигурация рабочих узлов и сопел могут быть адаптированы под требования заказчика. Окончательный состав оснащения определяется при согласовании заказа.