HESS XD-320AS — встраиваемая установка селективной пайки с точечным флюсованием и предварительным нагревом

HESS XD-320AS — автоматическая встраиваемая установка селективной волновой пайки для производства электронных узлов с выводными компонентами. Оборудование предназначено для обработки отдельных паяных соединений на односторонних и двусторонних печатных платах шириной до 300 мм и может интегрироваться в автоматизированную производственную линию.

Установка объединяет точечное нанесение флюса, предварительный нагрев и селективную пайку в единой технологической системе. Программируемое управление, механическое позиционирование плат и азотная защита зоны пайки позволяют адаптировать оборудование к различным изделиям и производственным задачам.

Интеграция в производственную линию и транспортировка плат

Встраиваемая конструкция HESS XD-320AS позволяет организовать автоматическую передачу печатных плат между технологическими участками производственной линии. Оборудование подходит для серийного изготовления различных электронных узлов, включая платы с односторонним и двусторонним расположением компонентов.

Транспортная система сочетает цепной конвейер и роликовый механизм, обеспечивающие стабильное перемещение изделий. Для фиксации плат используется механическое позиционирование. При пайке плата располагается горизонтально, что способствует стабильному взаимодействию выводов компонентов с локальной волной припоя.

Для обработки предусмотрены платы с технологической кромкой шириной не менее 3 мм. Дополнительно установлено ограничение по высоте компонентов — не более 40 мм, которое необходимо учитывать при подборе обрабатываемых изделий.

Система нанесения флюса

Установка оснащена высокоточной форсункой точечного распыления FLUX для локального нанесения флюса на выбранные участки печатной платы. Программируемое позиционирование распылителя позволяет обрабатывать необходимые зоны пайки без сплошного нанесения материала на всю поверхность платы.

Предварительный нагрев

Встроенная система предварительного нагрева обеспечивает подготовку печатных плат к последующему контакту с расплавленным припоем. Предварительный нагрев способствует активации флюса и снижению резкого температурного воздействия при пайке.

Объединение флюсования, предварительного нагрева и пайки в одной установке позволяет выполнять последовательные технологические операции без передачи изделия на отдельные машины.

Селективная пайка с азотной защитой

HESS XD-320AS оснащена паяльной ванной вместимостью около 13 кг припоя и одним паяльным соплом для локальной обработки выводных соединений. Поддерживаются сопла диаметром от 3 до 10 мм с минимальным внутренним диаметром от 2,5 мм, позволяющие адаптировать процесс к различным размерам и расположению контактных площадок.

Подача расплавленного припоя может осуществляться с помощью механического или электромагнитного насоса. Для работы установки предусмотрены как бессвинцовые, так и традиционные припои.

Система азотной защиты обеспечивает подачу азота в зону пайки для снижения окисления расплавленного припоя и поддержания стабильных условий формирования соединений. Содержание кислорода составляет менее 20 ppm. При расходе азота 1,5 м³/ч количество продуктов окисления припоя составляет 0,2 кг за 8 часов работы.

Температура паяльной ванны контролируется системой PID с использованием твердотельного реле SSR, обеспечивающей точное регулирование нагрева. Время выхода паяльной системы на температуру 300 °C составляет не более 40 минут.

Программное управление и подготовка программ пайки

Управление установкой осуществляется с помощью программируемого логического контроллера (ПЛК) и компьютера. Программное обеспечение на базе Windows обеспечивает настройку технологических параметров, управление процессом пайки и подготовку рабочих программ.

Поддерживается программирование непосредственно на оборудовании и в автономном режиме. Для подготовки программ предусмотрена работа с изображениями и сканированными изображениями, в том числе полученными путём преобразования данных Gerber.

Программный интерфейс доступен на английском, упрощённом и традиционном китайском языках. Возможность автономной подготовки программ и интеграции установки в производственную линию упрощает переналадку оборудования при переходе между различными изделиями.