HESS XD-420AS — встраиваемая установка селективной пайки с паяльной ванной увеличенной вместимости

HESS XD-420AS — автоматическая встраиваемая установка селективной волновой пайки для серийного производства электронных узлов с выводными компонентами. Оборудование предназначено для локальной пайки отдельных соединений на односторонних и двусторонних печатных платах шириной до 300 мм и может интегрироваться в автоматизированную производственную линию.

Установка объединяет точечное нанесение флюса, предварительный нагрев и селективную пайку в единой технологической системе. Увеличенная вместимость паяльной ванны, программируемое управление, механическое позиционирование плат и азотная защита позволяют адаптировать оборудование к различным производственным задачам.

Интеграция в производственную линию и транспортировка плат

Встраиваемая конструкция HESS XD-420AS позволяет организовать автоматическую передачу печатных плат между технологическими участками производственной линии. Оборудование подходит для серийного изготовления электронных узлов различных типов, включая платы с односторонним и двусторонним расположением компонентов.

Транспортная система сочетает цепной конвейер и роликовый механизм, обеспечивающие стабильное перемещение изделий. Для фиксации плат используется механическое позиционирование. При пайке плата располагается горизонтально, что способствует стабильному взаимодействию выводов компонентов с локальной волной припоя.

Для обработки предусмотрены платы с технологической кромкой шириной не менее 3 мм. Дополнительное ограничение высоты компонентов составляет не более 40 мм и учитывается при подборе обрабатываемых изделий.

Система нанесения флюса

Установка оснащена высокоточной форсункой точечного распыления FLUX для локального нанесения флюса на выбранные участки печатной платы. Программируемое позиционирование распылителя позволяет обрабатывать необходимые зоны пайки без сплошного нанесения материала на всю поверхность платы.

Предварительный нагрев

Встроенная система предварительного нагрева обеспечивает подготовку печатных плат к последующему контакту с расплавленным припоем. Предварительный нагрев способствует активации флюса и снижению резкого температурного воздействия при пайке.

Объединение флюсования, предварительного нагрева и пайки в одной установке позволяет выполнять последовательные технологические операции без передачи изделия на отдельные машины.

Селективная пайка с азотной защитой

HESS XD-420AS оснащена паяльной ванной увеличенной вместимости, рассчитанной приблизительно на 16 кг припоя. Для локальной обработки выводных соединений используется одно паяльное сопло. Поддерживаются сопла различных диаметров с минимальным внутренним диаметром от 2,5 мм, позволяющие адаптировать процесс к размерам и расположению контактных площадок.

Подача расплавленного припоя может осуществляться с помощью механического или электромагнитного насоса. Установка поддерживает работу с бессвинцовыми и традиционными припоями.

Система азотной защиты обеспечивает подачу азота в зону пайки для снижения окисления расплавленного припоя и поддержания стабильных условий формирования соединений. Содержание кислорода составляет менее 20 ppm. При расходе азота 1,5 м³/ч количество продуктов окисления припоя составляет около 0,2 кг за 8 часов работы.

Температура паяльной ванны регулируется системой PID с использованием твердотельного реле SSR, обеспечивающей точное управление нагревом. Время выхода паяльной системы на температуру 300 °C составляет не более 40 минут.

Программное управление и подготовка программ пайки

Управление HESS XD-420AS осуществляется с помощью программируемого логического контроллера (ПЛК) и компьютера. Программное обеспечение на базе Windows обеспечивает настройку технологических параметров, управление процессом пайки и подготовку рабочих программ.

Поддерживается программирование непосредственно на оборудовании и в автономном режиме. Для подготовки программ предусмотрена работа с изображениями и сканированными изображениями, в том числе полученными путём преобразования данных Gerber.

Программный интерфейс доступен на английском, упрощённом и традиционном китайском языках. Возможность автономной подготовки программ и интеграции установки в производственную линию упрощает переналадку оборудования при переходе между различными изделиями.