HESS TOP XD-350C — крупногабаритная установка волновой пайки с усиленной транспортной системой
HESS TOP XD-350C — автоматическая установка волновой пайки для серийного производства электронных узлов с выводными компонентами. Оборудование предназначено для пайки печатных плат шириной до 350 мм и объединяет в одном технологическом процессе нанесение флюса, предварительный нагрев, пайку волной расплавленного припоя и охлаждение.
Установка оснащена усиленной транспортной системой, модульными технологическими узлами и компьютерным управлением на базе ПЛК.
Система транспортировки печатных плат
Сегментированная транспортная система усиленной конструкции обеспечивает стабильное перемещение печатных плат через технологические зоны установки. Конвейер рассчитан на работу как с платами без технологической оснастки, так и с платами, установленными в держатели, включая тяжёлые изделия.
Предусмотрено частотное регулирование скорости транспортировки, позволяющее согласовывать время прохождения платы через участки предварительного нагрева и пайки с требованиями конкретного технологического процесса. Угол наклона направляющих регулируется в диапазоне 3–7°.
В стандартном исполнении используются двойные крючковые титановые захваты конвейера. Система автоматической очистки захватов сокращает объём ручных операций по обслуживанию транспортного механизма.
Нанесение флюса и предварительный нагрев
Автоматическая система распыления с приводом от шагового электродвигателя обеспечивает равномерное нанесение флюса на обрабатываемые участки платы. Конструкция распылительного узла направлена на снижение расхода материала и предотвращение засорения форсунки. Предусмотрены автоматическая очистка форсунки и пополнение флюса.
Для удаления технологических испарений предусмотрена система верхней вытяжки с вытяжным патрубком диаметром 200 мм.
Трёхзонная система предварительного нагрева обеспечивает подготовку печатных плат к контакту с расплавленным припоем. Настройка температурных режимов позволяет адаптировать нагрев к особенностям обрабатываемых изделий. В каталоге предусмотрены варианты нагрева горячим воздухом или инфракрасными нагревательными элементами.
Паяльная система и охлаждение
Установка оснащена паяльной ванной вместимостью 450 кг припоя с внешним нагревом. Формирование волны осуществляется механическим способом с помощью двух электродвигателей мощностью по 0,5 л. с., рассчитанных на трёхфазное питание 220 В переменного тока.
Материалы изготовления паяльной ванны: нержавеющая сталь марки 316, титановый сплав и высокопрочный чугун с шаровидным графитом. Время расплавления припоя составляет около 120 минут.
Специальная конструкция сопла направлена на снижение окисления расплавленного припоя и сокращение операций по очистке и техническому обслуживанию паяльного узла.
После прохождения участка пайки платы охлаждаются принудительным воздушным потоком для затвердевания припоя и завершения формирования паяных соединений.
Управление и обслуживание
Управление технологическими системами HESS TOP XD-350C осуществляется с помощью компьютера и программируемого логического контроллера (ПЛК). Оператор может настраивать параметры транспортировки и работы основных узлов в соответствии с требованиями производственного процесса.
Модульная конструкция облегчает доступ к отдельным системам оборудования при техническом обслуживании, сокращая время проведения сервисных операций.
|
Макс. ширина печатной платы, мм
|
350 |
|
Ёмкость ванны припоя
|
450 кг |
|
Мин. ширина печатной платы, мм
|
50 |
|
Макс. температура пайки
|
350 °C |
|
Размер зоны предварительного нагрева
|
1800 мм |
|
Температура предварительного нагрева
|
От комнатной до 250 °C |
|
Высота компонентов верх/низ
|
120/15 мм |
|
Макс. скорость перемещения
|
2000 мм/мин |
|
Мощность нагревателя ванны припоя
|
13,5 кВт |
|
Механизм перемещения
|
Автоматический |
|
Количество волн
|
2 |
|
Кол-во зон преднагрева
|
3 |
|
Система нагрева
|
Горячий воздух / инфракрасные нагревательные трубки |
|
Давление распыления флюса
|
0,3–0,5 МПа |
|
Расход флюса
|
0–100 мл |
|
Направление движения конвейера
|
Слева направо (справа налево — опция) |
|
Интерфейс управления
|
Компьютер + ПЛК |
|
Время преднагрева
|
~15 мин |
|
Способ охлаждения
|
Принудительное воздушное |
|
Эксплуатационная мощность
|
5 кВт |
|
Диаметр вытяжного воздуховода
|
200 мм |
|
Максимальная мощность
|
25 кВт |
|
Питание
|
380 В AC, 50 Гц |
|
Вес
|
~2000 кг |
|
Габариты
|
3600 × 1400 × 1750 мм / рама 4300 × 1450 × 1750 мм |
|
Опции
|
Быстросменные захваты конвейера Усиленные захваты конвейера Изменение направления транспортировки |
|
Страна производства
|
КНР |
|
Гарантия
|
1 год |
ООО «ГК Гермес» работает с юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями. Оплата заказа осуществляется с помощью банковского перевода.
После подтверждения заказа будет выставлен счет на оплату, счет будет отправлен на указанную вами электронную почту. Менеджер свяжется с вами для уточнения всех деталей заказа.
Информация о юридическом лице:
Общество с ограниченной ответственностью «ГК Гермес»
Генеральный директор: Голов Евгений Павлович
Юридический адрес: 198328, город Санкт-Петербург, Брестский бульвар, д. 8, лит. А, оф. 518
Фактический адрес: 198328, город Санкт-Петербург, Брестский бульвар, д. 8, лит. А, оф. 518
ИНН 7804647986
КПП 780701001
ОГРН 1197847119282
АО «ТИНЬКОФФ БАНК»
Р/сч. 40702810310000536778
К/сч. 30101810145250000974
БИК 044525974
ООО «ГК Гермес» осуществляет доставку заказанного оборудования по всей территории России и СНГ.
Доступна доставка транспортными компаниями ТК «Деловые линии» и СДЭК.
Для отправки Вашего заказа другой транспортной компанией, потребуется доверительное письмо. Для согласования условий доставки свяжитесь с вашим менеджером.
Самовывоз со склада:
Вы можете самостоятельно забрать ваш заказ с одного из складов компании «ГК Гермес» в Москве или Санкт-Петербурге.
Склад в г. Санкт-Петербург:
Кубинская ул.75 к.1, Санкт-Петербург, 196240
Склад в г. Москва:
г. Троицк, ул. Промышленная, д. 21, Москва, 108840
Сроки и стоимость доставки зависят от региона поставки, габаритов груза и будут рассчитаны менеджером при оформлении заказа.
