HESS XD-350CL — установка волновой пайки с удлинённой зоной предварительного нагрева и прецизионным конвейером

HESS XD-350CL — автоматическая установка волновой пайки для серийного производства электронных узлов с выводными компонентами. Оборудование предназначено для обработки печатных плат шириной до 350 мм и оснащено удлинённой трёхзонной системой предварительного нагрева, износостойкими направляющими и транспортным механизмом с высокоточной регулировкой ширины.

Установка объединяет автоматическое нанесение флюса, предварительный нагрев, пайку волной расплавленного припоя и охлаждение. Корпус имеет обтекаемую конструкцию с изогнутыми окнами из закалённого стекла и прочным лакокрасочным покрытием.

Износостойкая транспортная система с прецизионной регулировкой

Транспортная система оснащена высокопрочными износостойкими направляющими со специальной конструкцией, предотвращающей деформацию и выпадение плат при перемещении. Передача движения осуществляется через колёса повышенной твёрдости, обеспечивающие стабильность и надёжность транспортировки.

Регулировка ширины конвейера осуществляется с помощью механизма с червячной передачей и прецизионным ходовым винтом. Точность настройки составляет менее 0,2 мм. Частотное регулирование скорости позволяет адаптировать перемещение плат к требованиям технологического процесса, а угол наклона направляющих регулируется в диапазоне 3–7°.

В стандартном исполнении используются двойные крючковые титановые захваты конвейера. Их конструкция обеспечивает устойчивость к деформации и снижает налипание припоя. Предусмотрена автоматическая система очистки захватов.

Автоматическое флюсование и предварительный нагрев

Система распыления флюса с приводом от шагового электродвигателя обеспечивает равномерное нанесение материала на обрабатываемую поверхность платы. Предусмотрены регулировка расхода флюса, автоматическая очистка форсунки и возможность пополнения флюса в автоматическом или ручном режиме.

Для удаления технологических испарений используется система верхней вытяжки с подключением к вытяжному воздуховоду.

Трёхзонная система предварительного нагрева с увеличенной длиной нагревательного участка обеспечивает подготовку печатных плат к контакту с расплавленным припоем. Независимые зоны позволяют настраивать температурный режим с учётом особенностей обрабатываемых изделий. Предусмотрено использование горячего воздуха или инфракрасных нагревательных элементов.

Паяльная система

HESS XD-350CL оснащена паяльной ванной вместимостью 350–400 кг припоя с внешним нагревом. Формирование волны осуществляется механическим способом с помощью двух электродвигателей мощностью по 0,5 л. с., рассчитанных на трёхфазное питание 220 В переменного тока.

Для изготовления паяльной ванны используются нержавеющая сталь, титановый сплав или высокопрочный чугун с шаровидным графитом. Время расплавления припоя составляет около 120 минут.

Конструкция установки предусматривает подъём и выдвижение паяльной ванны с сочетанием автоматического и ручного управления, что обеспечивает удобный доступ к паяльному узлу при обслуживании.

После прохождения участка пайки платы охлаждаются принудительным воздушным потоком для затвердевания припоя и завершения формирования паяных соединений.

Управление и техническое обслуживание

Управление технологическими системами HESS XD-350CL осуществляется с помощью компьютера и программируемого логического контроллера (ПЛК). Оператор может настраивать параметры работы оборудования в соответствии с требованиями производственного процесса.

Конструкция корпуса обеспечивает удобный доступ к основным узлам установки и достаточное пространство для проведения технического обслуживания. Автоматическая очистка захватов конвейера и возможность выдвижения паяльной ванны облегчают выполнение сервисных операций.