HESS XD-350GS — двухпутная установка волновой пайки с удлинённым предварительным нагревом

HESS XD-350GS — автоматическая двухпутная установка волновой пайки для серийного производства электронных узлов с выводными компонентами. Оборудование предназначено для параллельной обработки печатных плат шириной до 350 мм на каждом транспортном тракте.

Установка объединяет автоматическое нанесение флюса, независимый трёхзонный предварительный нагрев, пайку волной расплавленного припоя и принудительное охлаждение. Удлинённые зоны предварительного нагрева, две паяльные ванны увеличенной вместимости и прецизионная транспортная система обеспечивают гибкость настройки технологического процесса.

Двухпутная транспортная система

Транспортная система оснащена высокопрочными износостойкими направляющими со специальной конструкцией, предотвращающей деформацию и выпадение плат при перемещении. Для фиксации печатных плат предусмотрены двойные крючковые и усиленные захваты из износостойкого сплава. Их конструкция снижает налипание припоя и увеличивает срок службы.

Регулировка ширины конвейера осуществляется с помощью червячной передачи и прецизионного ходового винта. Точность настройки составляет менее 0,2 мм. Частотное регулирование скорости позволяет адаптировать транспортировку плат к требованиям технологического процесса, а угол наклона направляющих составляет 3–7°.

Автоматическая система очистки захватов конвейера сокращает объём ручных операций по обслуживанию транспортного механизма.

Автоматическое нанесение флюса и предварительный нагрев

Система распыления флюса с приводом от шагового электродвигателя обеспечивает равномерное нанесение материала на обрабатываемую поверхность платы. Скорость перемещения распылителя и расход флюса регулируются. Предусмотрены автоматическая очистка форсунки и возможность пополнения флюса в автоматическом или ручном режиме.

Для удаления технологических испарений используется система верхней вытяжки с подключением к вытяжному воздуховоду.

Система предварительного нагрева включает шесть зон — по три на каждом транспортном тракте. Независимое управление зонами позволяет настраивать температурные режимы для подготовки печатных плат к контакту с расплавленным припоем. Удлинённые участки предварительного нагрева обеспечивают более продолжительное тепловое воздействие при одинаковой скорости конвейера по сравнению с младшей моделью серии. Предусмотрен нагрев горячим воздухом или инфракрасными нагревательными элементами.

Двухпутная паяльная система

HESS XD-350GS оснащена двумя паяльными ваннами вместимостью по 350 кг припоя каждая. Формирование волн осуществляется механическим способом с помощью четырёх электродвигателей мощностью по 0,5 л. с., рассчитанных на трёхфазное питание 220 В переменного тока.

Для изготовления паяльных ванн используются нержавеющая сталь, титановый сплав или высокопрочный чугун с шаровидным графитом. Нагрев осуществляется внешними нагревательными элементами. Время расплавления припоя составляет около 120 минут.

Конструкция установки предусматривает подъём и выдвижение паяльных ванн с сочетанием автоматического и ручного управления, что облегчает доступ к паяльным узлам при настройке и обслуживании.

После прохождения участка пайки печатные платы охлаждаются принудительным воздушным потоком для затвердевания припоя и завершения формирования паяных соединений.

Управление и техническое обслуживание

Управление оборудованием осуществляется с помощью компьютерной системы с сенсорным экраном. Оператор может настраивать параметры транспортировки, флюсования, предварительного нагрева и пайки в соответствии с требованиями производственного процесса.

Конструкция установки обеспечивает удобный доступ к основным технологическим узлам. Возможность автоматического и ручного перемещения паяльных ванн, а также системы очистки распылительных форсунок и захватов конвейера упрощают регулярное техническое обслуживание.