HEAD 2515MA-CP-C — гидроабразивный станок с ЧПУ для резки композитных материалов
HEAD 2515MA-CP-C — промышленный станок гидроабразивной резки с ЧПУ серии CP, предназначенный для обработки композитных материалов. Модель сочетает гидроабразивную резку и сверление, что позволяет решать одну из характерных проблем при работе с композитами — риск расслоения материала в зоне обработки.
Гидроабразивная резка выполняется высоконапорной водяной струёй с абразивом, которая механически разрушает материал без нагрева зоны реза. Технология позволяет получать точный контур без оплавления, прожогов, термической деформации и изменения структуры материала. Это особенно важно для композитов, многослойных материалов и заготовок, чувствительных к температурному воздействию.
Станок рассчитан на работу с листовыми и плитными композитными заготовками среднего формата. Размер рабочей зоны позволяет выполнять раскрой панелей, изготавливать детали сложной формы, размещать несколько элементов на рабочем поле и использовать оборудование для единичного, мелкосерийного или серийного производства.
Модель выполнена в интегрированной портальной конструкции: рабочая ванна и несущая система объединены в единую компоновку. Такое исполнение делает станок компактнее, упрощает размещение на производственном участке и сохраняет устойчивость при обработке листовых и плитных материалов.
Серия CP предназначена для обработки композитных материалов. Основной акцент модели — комбинированная обработка, при которой гидроабразивная резка дополняется сверлением для точного позиционирования режущей головки и повышения качества обработки композитных заготовок.
Назначение
HEAD 2515MA-CP-C применяется для холодной резки и комбинированной обработки композитных материалов. Станок подходит для производств, где требуется точный раскрой без термического воздействия и снижение риска расслоения материала.
Основные задачи:
- резка композитных листов и панелей;
- раскрой многослойных материалов;
- обработка заготовок, склонных к расслоению при механической резке;
- изготовление деталей сложной формы по чертежам;
- сверление и подготовка технологических отверстий;
- точное позиционирование режущей головки перед выполнением контура;
- единичное, мелкосерийное и серийное производство композитных деталей;
- общепромышленная резка материалов, чувствительных к нагреву.
Конструктивные особенности
Интегрированный и портальный тип
Модель относится к исполнению MA и имеет интегрированную портальную конструкцию. Рабочая ванна и несущая система объединены в единую структуру, что делает оборудование компактнее и удобнее для установки на производственном участке.
Портальная схема обеспечивает перемещение режущей головки по всей рабочей зоне и подходит для точной обработки листовых и плитных композитных материалов.
Комбинированная обработка: резка и сверление
Станок сочетает гидроабразивную резку и сверление. Сверло обеспечивает точное позиционирование режущей головки и позволяет подготовить зону входа инструмента перед резкой. Такая схема помогает повысить качество обработки композитных материалов и снизить риск повреждения структуры заготовки.
Решение проблемы расслоения
Композитные материалы могут расслаиваться при традиционной механической обработке, особенно в зоне входа инструмента и при формировании отверстий. Комбинация сверления и холодной гидроабразивной резки помогает выполнять обработку аккуратнее и сохранять целостность многослойной структуры.
Холодная резка без термического воздействия
Гидроабразивная технология не создаёт зоны термического влияния. Это важно при обработке композитов, полимерных материалов, многослойных панелей и других заготовок, свойства которых могут изменяться под действием высокой температуры.
Точность обработки
Точность резки составляет ±0,1 мм. Точность позиционирования — ±0,05 мм / 500 мм, точность повторения — ±0,03 мм / 500 мм. Станок можно использовать для изготовления деталей со сложной геометрией и повторяемыми размерами.
Материалы
Основное назначение серии CP — обработка композитных материалов. Станок может использоваться для резки:
- углепластика;
- стеклопластика;
- многослойных композитных панелей;
- сэндвич-панелей;
- армированных пластиков;
- полимерных композитов;
- технических пластиков;
- материалов, чувствительных к нагреву.
Благодаря гидроабразивной технологии модель также может применяться для общепромышленной обработки других материалов:
- алюминия и алюминиевых сплавов;
- нержавеющей стали;
- цветных металлов;
- резины;
- керамики;
- стекла;
- многослойных неметаллических материалов.
Области применения
- производство деталей из композитных материалов;
- авиационная и транспортная промышленность;
- производство углепластиковых и стеклопластиковых элементов;
- обработка многослойных панелей;
- изготовление деталей из армированных пластиков;
- опытное и серийное производство композитных изделий;
- контрактное производство деталей по чертежам заказчика;
- общепромышленная резка материалов, чувствительных к нагреву.
Доступные конфигурации и опции
В зависимости от производственных задач станок может комплектоваться различными режущими головками и дополнительными системами.
- 3-осевая режущая головка для стандартной вертикальной гидроабразивной резки;
- AC пятиосевая режущая головка для угловой резки, компенсации конусности и обработки сложных контуров;
- AB пятиосевая режущая головка с другой кинематической схемой поворотных осей;
- сверлильный модуль для комбинированной обработки композитных материалов;
- насос высокого давления с гидравлическим усилителем;
- насос высокого давления с механическим приводом;
- система автоматической подачи абразива;
- система удаления шлама;
- система водоподготовки;
- система охлаждения;
- программное обеспечение для подготовки управляющих программ.
|
Назначение
|
обработка композитных материалов |
|
Конструкция
|
интегрированная |
|
Рабочий стол
|
портальный |
|
Высота ванны
|
900 мм |
|
Рабочая зона (X×Y×Z), мм
|
2500 × 1500 × 150 мм |
|
Повторяемость, мм
|
±0.03/500 |
|
Макс. скорость перемещения
|
9 м/мин |
|
Точность позиционирования, мм
|
±0.05/500 |
|
Макс. нагрузка
|
500 кг/м2 |
|
Точность резки, мм
|
±0.1 |
|
Страна производства
|
КНР |
|
Гарантия
|
1 год |
ООО «ГК Гермес» работает с юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями. Оплата заказа осуществляется с помощью банковского перевода.
После подтверждения заказа будет выставлен счет на оплату, счет будет отправлен на указанную вами электронную почту. Менеджер свяжется с вами для уточнения всех деталей заказа.
Информация о юридическом лице:
Общество с ограниченной ответственностью «ГК Гермес»
Генеральный директор: Голов Евгений Павлович
Юридический адрес: 198328, город Санкт-Петербург, Брестский бульвар, д. 8, лит. А, оф. 518
Фактический адрес: 198328, город Санкт-Петербург, Брестский бульвар, д. 8, лит. А, оф. 518
ИНН 7804647986
КПП 780701001
ОГРН 1197847119282
АО «ТИНЬКОФФ БАНК»
Р/сч. 40702810310000536778
К/сч. 30101810145250000974
БИК 044525974
ООО «ГК Гермес» осуществляет доставку заказанного оборудования по всей территории России и СНГ.
Доступна доставка транспортными компаниями ТК «Деловые линии» и СДЭК.
Для отправки Вашего заказа другой транспортной компанией, потребуется доверительное письмо. Для согласования условий доставки свяжитесь с вашим менеджером.
Самовывоз со склада:
Вы можете самостоятельно забрать ваш заказ с одного из складов компании «ГК Гермес» в Москве или Санкт-Петербурге.
Склад в г. Санкт-Петербург:
Кубинская ул.75 к.1, Санкт-Петербург, 196240
Склад в г. Москва:
г. Троицк, ул. Промышленная, д. 21, Москва, 108840
Сроки и стоимость доставки зависят от региона поставки, габаритов груза и будут рассчитаны менеджером при оформлении заказа.
