HESS XD-E6610 — компактная печь оплавления припоя с регулируемыми направляющими

HESS XD-E6610 — компактная конвейерная печь оплавления припоя для монтажа электронных компонентов на печатные платы. Оборудование предназначено для термической обработки электронных сборок по технологии поверхностного монтажа (SMT) и может использоваться в составе производственных линий пайки.

Установка оснащена шестью верхними и шестью нижними зонами нагрева, системой циркуляции горячего воздуха, регулируемыми транспортными направляющими и встроенной зоной воздушного охлаждения. Температурное регулирование с обратной связью позволяет поддерживать заданные режимы пайки, а компактная конструкция упрощает размещение оборудования на производственном участке.

Транспортная система с регулируемыми направляющими

Для HESS XD-E6610 предусмотрены варианты транспортировки с использованием цепного механизма и сетчатой конвейерной ленты либо только сетчатой ленты. Транспортная система обеспечивает последовательное перемещение электронных сборок через нагревательный участок и зону охлаждения.

Диапазон регулировки ширины направляющих составляет 50–250 мм, что позволяет адаптировать оборудование к различным форматам печатных плат. При подборе установки рабочие размеры изделий и подходящую конфигурацию транспортной системы следует уточнять отдельно.

Скорость перемещения конвейера регулируется в зависимости от требований технологического процесса. Выбор скорости определяет продолжительность нахождения печатной платы в нагревательном участке и позволяет согласовать время термического воздействия с температурным профилем пайки.

Многозонная система нагрева

HESS XD-E6610 оснащена системой нагрева с малой циркуляцией воздуха. Верхние и нижние температурные зоны обеспечивают тепловую обработку печатных плат при прохождении через рабочую камеру.

Многозонная конструкция позволяет последовательно изменять температуру обработки в соответствии с требованиями применяемых паяльных материалов и особенностями электронных сборок.

Разница температур в трёх контрольных точках печатной платы составляет ±1,5 °C. Перепад температур между соседними зонами нагрева составляет около 50 °C, а между нагревательными зонами и участком оплавления — около 100 °C.

Для регулирования температуры применяется PID-алгоритм с замкнутым контуром обратной связи и твердотельными реле SSR. Такая система обеспечивает поддержание установленных температурных параметров и компенсацию отклонений в процессе работы.

Встроенная система охлаждения

После прохождения нагревательного участка печатные платы поступают во встроенную зону естественного воздушного охлаждения. Снижение температуры обеспечивает затвердевание припоя и завершение технологического цикла пайки оплавлением.

Воздушное охлаждение предусмотрено конструкцией установки и не требует организации отдельного водяного контура.

Конструкция камеры и техническое обслуживание

Рабочая камера HESS XD-E6610 предусматривает ручное открытие для доступа к внутренним узлам оборудования. Такая конструкция позволяет проводить осмотр и техническое обслуживание нагревательной и транспортной систем.

Компактное исполнение печи позволяет размещать оборудование на производственных участках с ограниченной площадью, сохраняя возможность конвейерной транспортировки печатных плат.

Температурный контроль и безопасность

Система управления обеспечивает настройку температурных режимов с использованием PID-регулирования и твердотельных реле SSR. Параметры нагрева поддерживаются по замкнутому контуру обратной связи.

Для контроля отклонений предусмотрена температурная сигнализация. После стабилизации рабочего режима система сигнализирует о превышении верхнего или нижнего установленного температурного предела.

Для установки предусмотрено подключение к трёхфазной пятипроводной электрической сети. При интеграции в производственную линию необходимо обеспечить соответствующие условия электропитания и отвода вытяжного воздуха.