Meraif MF-QL800 — inline фрезерный сепаратор PCB с Full Vision и автоматической депанелизацией в SMT-линии

Meraif MF-QL800 — автоматическая inline система для разделения печатных плат, реализующая фрезерную технологию depaneling (routing PCB) с полной интеграцией в SMT-производство. Оборудование предназначено для непрерывной депанелизации PCB в составе производственной линии без участия оператора.

Данный промышленный сепаратор PCB сочетает Full Vision систему, двухплатформенную архитектуру и автоматическое управление, обеспечивая высокую производительность, точность и стабильность процесса разделения плат.

Назначение и область применения

Фрезерный разделитель печатных плат MF-QL800 применяется для депанелизации PCB после SMT-монтажа и используется в автоматических линиях сборки электроники.

• депанелизация PCB в SMT линии;
• контурная резка печатных плат (routing depaneling);
• разделение мультипанелей с перемычками (tab routing);
• обработка плат сложной геометрии;
• серийное и массовое производство электроники.

Inline интеграция в производственный процесс

MF-QL800 представляет собой конвейерный сепаратор PCB, который встраивается в производственную линию и обеспечивает автоматическую подачу и выгрузку плат.

• конвейерная подача PCB;
• автоматическая загрузка и выгрузка;
• интеграция с upstream и downstream оборудованием;
• поддержка работы без оператора.

Оборудование может подключаться к различным типам производственных линий и вспомогательных систем, включая укладчики, транспортные модули и системы упаковки

Двухплатформенная архитектура

Система оснащена двумя рабочими платформами, обеспечивающими непрерывную обработку PCB. Пока на одной платформе выполняется резка, на другой осуществляется загрузка или выгрузка платы.

• непрерывный цикл депанелизации;
• повышение производительности;
• снижение простоев;
• эффективная загрузка оборудования.

Full Vision и программирование по изображению

MF-QL800 оснащен системой полной визуализации, которая выполняет фотосъемку всей панели и автоматически формирует траекторию резки.

• программирование по изображению платы;
• распознавание MARK-меток;
• автоматическая коррекция координат;
• ускорение переналадки оборудования;
• повышение точности обработки.

Автоматизация и контроль инструмента

Оборудование оснащено системой автоматического управления инструментом, обеспечивающей стабильность процесса депанелизации.

• автоматическая смена инструмента;
• контроль поломки фрезы;
• автоматическая коррекция высоты;
• управление ресурсом инструмента;
• снижение риска дефектов.

Производительность и эффективность

Благодаря автоматизации и двухплатформенной архитектуре MF-QL800 обеспечивает высокую производительность и стабильную работу в условиях массового производства.

• производительность до ~1000+ PCB/час;
• снижение затрат на персонал;
• повышение качества продукции;
• оптимизация производственного процесса;
• поддержка безоператорного производства.

Система пылеудаления и защита

Для обеспечения чистоты обработки используется промышленная система удаления пыли с верхним и нижним забором.

• двухконтурное пылеудаление;
• вакуумная фиксация PCB;
• чистая зона обработки;
• повышение надежности оборудования.

Преимущества для производства

MF-QL800 — это комплексное решение для депанелизации PCB в автоматических линиях, обеспечивающее максимальную эффективность и стабильность процесса.

• полная автоматизация депанелизации;
• интеграция в SMT-линии;
• высокая производительность;
• снижение брака;
• повышение эффективности производства.

Поставка оборудования

ГК «Гермес» поставляет inline оборудование для разделения печатных плат, включая автоматические фрезерные сепараторы PCB для SMT-производства. Подбор решений осуществляется с учетом уровня автоматизации и задач предприятия.