Meraif MF-QL800A — автоматическая система разделения PCB с AOI контролем и полной интеграцией в SMT-линию

Meraif MF-QL800A — комплексная автоматическая система для разделения печатных плат, объединяющая фрезерную депанелизацию (routing PCB), AOI-контроль и автоматическую сортировку изделий в рамках единой производственной линии. Оборудование предназначено для полностью автоматизированного производства электроники с минимальным участием оператора.

Данный промышленный сепаратор PCB представляет собой интегрированное решение уровня Industry 4.0, обеспечивающее непрерывный цикл обработки: от подачи PCB до укладки готовых изделий в антистатические лотки.

Назначение и область применения

Система MF-QL800A используется для депанелизации печатных плат (PCB depaneling) в составе SMT-производства и применяется на предприятиях с высоким уровнем автоматизации.

• inline депанелизация PCB в SMT линии;
• контурная резка печатных плат (routing depaneling);
• разделение мультипанелей с tab routing;
• AOI контроль качества после резки;
• автоматическая сортировка и укладка изделий.

Полный автоматический цикл обработки

MF-QL800A реализует полный технологический цикл без участия оператора:

• автоматическая подача плат из загрузочных кассет;
• захват и позиционирование PCB;
• фрезерная депанелизация;
• AOI инспекция зоны резки;
• удаление пыли и очистка;
• автоматическая укладка в лотки;
• сортировка годных и дефектных изделий.

Весь процесс выполняется в рамках единой системы, что позволяет значительно снизить влияние человеческого фактора и повысить стабильность качества продукции :contentReference[oaicite:0]{index=0}

Интеграция AOI контроля

В отличие от стандартных депанелизаторов PCB, MF-QL800A оснащен системой автоматической оптической инспекции (AOI), которая выполняет контроль качества после разделения плат.

• проверка зоны резки;
• обнаружение дефектов после депанелизации;
• идентификация брака;
• сортировка продукции по качеству.

Это позволяет реализовать замкнутый цикл контроля качества непосредственно в линии производства.

Full Vision и интеллектуальное управление

Система оснащена Full Vision модулем, обеспечивающим программирование по изображению всей панели и автоматическое распознавание MARK-меток.

• программирование по фото PCB;
• автоматическое построение траектории резки;
• визуальная компенсация смещений;
• ускорение переналадки;
• повышение точности обработки.

Фрезерная технология депанелизации

Оборудование использует высокоскоростной шпиндель для контурной резки печатных плат, обеспечивая чистый рез без механических напряжений.

• routing депанелизация PCB;
• обработка сложных контуров;
• разделение плат с перемычками (tab routing);
• минимизация сколов и деформации;
• высокая точность обработки.

Автоматизация и управление производством

MF-QL800A поддерживает интеграцию с MES-системами и обеспечивает полный контроль параметров процесса.

• учет производительности и статистики;
• отслеживание параметров обработки;
• интеграция с MES;
• возможность трассировки продукции по QR-кодам;
• управление технологическими параметрами.

Система пылеудаления и ESD-защита

Для обеспечения стабильной работы и защиты продукции система оснащена промышленным пылеудалением и средствами антистатической защиты.

• вакуумная система удаления пыли (до 99% эффективности);
• ионный антистатический обдув;
• защита от ESD;
• чистая зона обработки.

Система автоматической укладки

После депанелизации и контроля качества система автоматически укладывает изделия в антистатические лотки.

• pick-and-place модуль;
• разделение годных и дефектных плат;
• автоматическая смена лотков;
• готовность к упаковке и отгрузке.

Производительность

Система обеспечивает высокую производительность и подходит для массового производства электроники.

• до ~1000+ PCB/час;
• время обработки одной платы ~3,5 сек;
• непрерывный цикл работы;
• снижение затрат на персонал.

Преимущества для производства

MF-QL800A — это комплексное оборудование для разделения печатных плат, позволяющее объединить депанелизацию, контроль качества и сортировку в одном решении.

• полная автоматизация процесса;
• снижение брака;
• исключение человеческого фактора;
• повышение качества продукции;
• интеграция в цифровое производство.

Поставка оборудования

ГК «Гермес» поставляет автоматические системы для разделения печатных плат, включая комплексные решения с AOI-контролем и интеграцией в SMT-линии. Подбор оборудования выполняется под задачи производства и уровень автоматизации предприятия.