Anda iCoat-3P — автоматическая система дозирования и заливки двухкомпонентных материалов

Anda iCoat-3P — автоматическая трёхосевая система дозирования, смешивания и нанесения материалов, предназначенная для работы с двухкомпонентными составами. Оборудование используется для заливки, капсулирования, герметизации, приклеивания, формирования прокладок, заполнения теплопроводящими материалами, а также для процессов Dam & Fill и реакционного литья под давлением.

Главная задача машины — не просто подать материал, а корректно его дозировать и нанести по заданной 3D-траектории с контролируемым перемещением по осям X, Y и Z. Машина может работать с материалами разной консистенции — от низковязких составов до пастообразных реактивных смол. Для двухкомпонентных процессов установка может использоваться совместно с системой подготовки и подачи материала MPS-230, которая отвечает за подготовку компонентов, поддержание параметров и подачу материала в заданном соотношении.
При работе с двухкомпонентными составами компоненты A и B подаются из системы подготовки материала, дозируются в заданном соотношении, смешиваются и поступают к клапану нанесения. Такая схема позволяет выполнять процессы заливки, герметизации, капсуляции или заполнения зазоров с контролем траектории и объёма подачи.

Anda iCoat-3P может использоваться в технологических процессах нанесения влагозащитного лака УР-231 при условии настройки системы под параметры конкретного материала. Двухкомпонентный электроизоляционный влагозащитный лак УР-231 широко применяется для защиты печатных плат и печатных узлов от воздействия влаги и внешних эксплуатационных факторов. Оборудование обеспечивает подготовку, дозирование и подачу состава, помогая поддерживать стабильное соотношение компонентов и повторяемость нанесения.

В стандартной конфигурации Anda iCoat-3P оснащается одной дозирующей головкой/клапаном, конвейером для работы с печатными платами, зажимом PCB на конвейере, системой управления на базе IPC и Windows, а также программным обеспечением Anda iCoat UI. Оборудование поддерживает передачу файлов проектов и программирование непосредственно на машине, что позволяет задавать параметры процесса, обучать траектории и создавать рабочие программы на месте.

Модель рассчитана как на интеграцию в автоматизированную производственную линию, так и на автономное применение для партийной обработки. Для линейной интеграции предусмотрены протоколы SMEMA и IPC-CFX, стандартная высота конвейера 900 ± 20 мм, автоматическая регулировка ширины конвейера и возможность выбора направления движения: слева направо в стандартном исполнении или справа налево как опция.

Особенности конфигурации

• сварная стальная рама для жёсткости и стабильности;
• трёхосевая система перемещения;
• поддержка регулируемого соотношения смешивания материалов;
• светодиодные УФ-лампы инспекции;
• источник бесперебойного питания со стабилизатором напряжения;
• ESD-заземление;
• сертификация CE.

Опциональные апгрейды

• CCD-камера;
• сканер штрихкодов или 2D-кодов;
• система MES;
• нижний возвратный конвейер для паллет;
• сменные смесительные трубки длиной до 300 мм.