HESS TLM-12K — автоматическая система лазерной маркировки компонентов в ленте

HESS TLM-12K — автоматическая система лазерной маркировки электронных компонентов, поступающих в ленточной упаковке. Оборудование работает по маршруту «лента → лента»: подаёт компоненты в рабочую зону, определяет их положение с помощью CCD-системы, наносит маркировку и закрывает обработанную ленту покровным материалом.

Производительность системы достигает 12 000 компонентов в час. HESS TLM-12K поддерживает работу с компонентами в корпусах QFN, QFP, SOP, SSOP и TSSOP и подходит как для обработки небольших партий, так и для серийного производства.

Лазерная маркировка компонентов

Система предназначена для нанесения чёткой и устойчивой маркировки непосредственно на поверхность корпуса компонента. Лазерная технология обеспечивает бесконтактную обработку без механического воздействия на изделие.

Состав и содержание маркировки определяются производственной задачей. Оборудование может использоваться для нанесения идентификационных данных, технологических обозначений и другой информации, необходимой для прослеживаемости и дальнейшего использования компонентов.

Параметры лазерного воздействия подбираются с учётом материала и поверхности корпуса, требований к читаемости и допустимого воздействия на компонент.

CCD-позиционирование

Перед нанесением маркировки система машинного зрения определяет фактическое положение компонента в ячейке ленты. Полученные координаты используются для коррекции зоны обработки и точного размещения маркировки.

CCD-позиционирование позволяет компенсировать допустимые отклонения положения компонентов в ленте и снизить риск смещения наносимого изображения.

Функция используется для позиционирования перед обработкой и не является полноценным AOI-контролем внешнего состояния компонента.

Работа с ленточной упаковкой

HESS TLM-12K поддерживает обработку компонентов, предварительно размещённых в ленте-носителе. Направляющая системы регулируется под разные размеры ленты и компонента.

После нанесения маркировки лента автоматически закрывается покровным материалом. Готовая упаковка выводится из рабочей зоны для дальнейшей намотки или использования в производственном процессе.

Параметры ленты-носителя, покровного материала и направляющих подбираются под конкретный корпус компонента и формат упаковки.

Система удаления продуктов обработки

Оборудование комплектуется системой удаления продуктов лазерной обработки с фильтрацией воздуха. Она отводит частицы и дым из рабочей зоны, снижая их накопление в области маркировки.

Внешний фильтрующий модуль входит в общую компоновку системы. Общие габариты оборудования с учётом модуля фильтрации составляют 1250 × 820 × 1600 мм.

Управление оборудованием

Управление HESS TLM-12K построено на ПЛК. Через интерфейс оператора выполняются настройка процесса, выбор программы маркировки и контроль текущего состояния системы.

Конструкция может быть выполнена с пневматическими механизмами либо в полностью электрической конфигурации. Конкретное исполнение определяется требованиями к производительности, инфраструктуре участка и условиям эксплуатации.

Подбор конфигурации

Для подбора и настройки HESS TLM-12K необходимо предоставить:

• полное обозначение компонента и datasheet;
• тип, размеры и материал корпуса;
• формат и параметры ленты-носителя;
• размеры ячейки и шаг кармана;
• содержание и размеры маркировки;
• требования к её расположению и читаемости;
• требуемую производительность;
• объём партии;
• образцы компонентов и упаковочных материалов.

После анализа исходных данных определяются параметры лазерной обработки, конфигурация направляющих, настройки CCD-позиционирования и режим закрытия покровной ленты.