HESS HS-CBL-LINE01 — модульная линия обработки плоского кабеля

HESS HS-CBL-LINE01 — модульная линия обработки плоского кабеля, объединяющая подачу материала, мерную резку, зачистку и подготовку кабельных заготовок с отдельным полуавтоматическим постом установки IDC-разъёмов. Состав комплекса подбирается под технологический маршрут конкретного изделия.

В базовой конфигурации линия строится из самостоятельных модулей: податчика-размотчика HESS HS-CBL-PF650, станка мерной резки и зачистки HESS HS-CBL-CS120 и отдельного полуавтомата установки IDC-разъёмов HESS HS-CBL-IDC01.

Размотка, подача и выбранные операции обработки кабеля выполняются соответствующими модулями автоматически. После резки готовая заготовка поступает на приёмный участок, откуда оператор вручную переносит её на пост установки разъёмов.

Назначение линии

HESS HS-CBL-LINE01 предназначена для организации производственного участка, на котором несколько последовательных операций обработки плоского кабеля необходимо объединить в единый технологический маршрут.

В зависимости от конфигурации комплекс позволяет выполнять:

• размотку плоского кабеля с катушки;
• автоматическую подачу материала;
• мерную резку на заданную длину;
• резку без зачистки;
• полную или частичную зачистку одного или двух концов;
• разделение отдельных проводников или их групп с использованием специализированной оснастки;
• приём подготовленных кабельных заготовок;
• полуавтоматическую установку IDC-разъёмов.

Не все операции обязательны для каждого изделия. Последовательность обработки определяется конструкцией кабельной сборки и требованиями технологического процесса.

Состав HESS HS-CBL-LINE01

HESS HS-CBL-PF650 — размотка и подача кабеля

Автоматический податчик-размотчик предназначен для подачи исходного материала с катушки к станку обработки. Он работает с катушками массой до 100 кг, диаметром 100–650 мм и высотой до 650 мм.

Оператор вручную устанавливает катушку и выполняет первоначальную заправку кабеля. После этого материал разматывается и подаётся к следующему модулю автоматически. Предусмотрено бесступенчатое регулирование подачи.

HESS HS-CBL-CS120 — мерная резка и обработка концов

Основной автоматический модуль выполняет мерную резку плоского кабеля и выбранный вариант подготовки концов.

При необходимости станок может использовать специализированную оснастку для разделения отдельных проводников или их групп. Схема разделения подбирается под конкретное изделие и не является универсальной для любых вариантов плоского кабеля.

После обработки готовые отрезки поступают на приёмный стол или в лоток.

HESS HS-CBL-IDC01 — установка IDC-разъёмов

Для установки IDC-разъёмов используется отдельный пневматический полуавтомат. Оператор вручную размещает кабель и разъём в рабочей оснастке, проверяет их положение и запускает рабочий ход ножной педалью.

Продолжительность машинного цикла пресса составляет около 1,5 с без учёта ручной установки, позиционирования и извлечения изделия.

Возможны исполнения для плоских кабелей до 64 проводников при шаге 1,27 мм. Рабочая оснастка подбирается под геометрию конкретного кабеля и IDC-разъёма.

Технологический маршрут

В полной конфигурации процесс строится следующим образом:

катушка с плоским кабелем
↓
HESS HS-CBL-PF650 — размотка и подача
↓
HESS HS-CBL-CS120 — мерная резка и выбранная обработка концов
↓
приём готовой заготовки
↓
ручной перенос оператором
↓
HESS HS-CBL-IDC01 — установка IDC-разъёма
↓
готовая кабельная сборка

Таким образом, HESS HS-CBL-LINE01 не является полностью автоматической сквозной линией: передача заготовки от участка резки к отдельному посту IDC и позиционирование кабеля с разъёмом выполняются оператором.

Разные маршруты для разных изделий

Модульная архитектура позволяет использовать только те операции, которые действительно требуются конкретной кабельной сборке.

Для стандартного IDC-соединения предварительная зачистка проводников обычно не требуется. В таком случае маршрут может быть сокращён до:

размотка → мерная резка → установка IDC-разъёма.

Если изделие требует подготовки отдельных проводников под дальнейшее оконцевание, возможен другой маршрут:

размотка → резка → разделение проводников → зачистка → последующая сборочная операция.

Для выпуска только мерных кабельных заготовок участок может использоваться без поста установки разъёмов:

HESS HS-CBL-PF650 → HESS HS-CBL-CS120 → приём готовых отрезков.

Модульная конфигурация и автоматизация участка

Все машины HESS HS-CBL-LINE01 являются самостоятельными технологическими модулями и могут использоваться как в составе комплекса, так и отдельно. Это позволяет автоматизировать только необходимые операции и при необходимости постепенно расширять производственный участок.

Состав линии может изменяться в зависимости от параметров кабеля, исходной катушки, схемы обработки концов, необходимости разделения, используемых разъёмов и требуемой производительности.

Автоматическая подача разъёмов, роботизированная передача изделий между модулями, общий контроллер линии, электрическое тестирование, контроль усилия и другие дополнительные функции могут рассматриваться как отдельные направления индивидуальной технической проработки под конкретное техническое задание.

Производительность комплекса

Для HESS HS-CBL-LINE01 нельзя устанавливать единое значение производительности простым переносом паспортных показателей отдельных машин.

HESS HS-CBL-CS120 способен обрабатывать до 2000 заготовок/ч в зависимости от длины и параметров кабеля. Для HESS HS-CBL-IDC01 машинный цикл пресса составляет около 1,5 с. Эти показатели относятся к разным технологическим операциям и не определяют скорость выпуска полностью готовой кабельной сборки.

Фактическая производительность линии зависит от длины изделия, выбранного режима резки и зачистки, используемой оснастки, необходимости разделения проводников, числа устанавливаемых разъёмов, времени ручного позиционирования и организации межоперационной передачи.

Поэтому производительность комплекса рассчитывается для конкретного изделия и его технологического маршрута.

Преимущества модульного решения

HESS HS-CBL-LINE01 позволяет:

• объединить несколько операций обработки плоского кабеля в единый технологический маршрут;
• автоматизировать размотку, подачу, мерную резку и выбранную обработку концов;
• использовать специализированную оснастку для разделения проводников;
• организовать отдельный полуавтоматический пост установки IDC-разъёмов;
• использовать отдельные модули независимо друг от друга;
• адаптировать состав участка под разные кабельные сборки;
• расширять уровень автоматизации в рамках отдельной технической проработки.

Данные для подбора линии

Для подготовки конфигурации HESS HS-CBL-LINE01 желательно предоставить:

• образец или чертёж кабеля;
• тип и конструкцию плоского кабеля;
• ширину, количество и шаг проводников;
• длину готовой заготовки и допустимое отклонение;
• требования к полной или частичной зачистке каждого конца;
• схему разделения проводников, если оно требуется;
• тип или артикул IDC-разъёма;
• требуемую ориентацию разъёмов;
• размеры и массу исходной катушки;
• требуемую производительность участка;
• образец, фотографию или чертёж готовой кабельной сборки.

По этим данным определяется состав модулей, рабочая оснастка и последовательность технологических операций.

Подобная модульная конфигурация уже реализована на производственном участке в Республике Марий Эл — подробнее о составе оборудования и этапах запуска рассказано в материале о реализованном проекте HESS.

Часто задаваемые вопросы

Является ли HESS HS-CBL-LINE01 полностью автоматической линией?

Нет. Размотка, подача, резка и выбранная обработка кабеля выполняются соответствующими модулями автоматически. Передача готовой заготовки на отдельный пост установки IDC-разъёмов и позиционирование изделия выполняются оператором.

Обязательно ли использовать все три модуля?

Нет. HESS HS-CBL-LINE01 имеет модульную архитектуру. Отдельные машины могут использоваться самостоятельно, а состав комплекса подбирается под требуемый технологический маршрут.

Можно ли выпускать только нарезанные заготовки без разъёмов?

Да. Для такой задачи участок может состоять из податчика-размотчика HESS HS-CBL-PF650 и станка резки и зачистки HESS HS-CBL-CS120.

Всегда ли нужна зачистка перед установкой IDC-разъёма?

Нет. Для стандартного IDC-соединения предварительное снятие изоляции обычно не требуется. Конкретный маршрут определяется типом готового изделия.

Можно ли устанавливать разъёмы на оба конца кабеля?

Да. После установки первого разъёма оператор переустанавливает или переворачивает заготовку для обработки второго конца.

Можно ли использовать другой IDC-разъём?

Да, после проверки совместимости. Рабочая оснастка подбирается или разрабатывается с учётом геометрии разъёма, количества контактов и параметров плоского кабеля.

Как определяется производительность линии?

Производительность рассчитывается для конкретного изделия с учётом всех автоматических и ручных операций. Скорость отдельных модулей нельзя просто складывать или принимать за производительность готовой сборки.

Можно ли изменить или расширить состав линии?

Да. Модульная архитектура позволяет изменять состав участка под требуемые операции и новую номенклатуру изделий. Конкретное расширение определяется после технической проработки.