HESS TAP-25000-12 — высокоскоростная система программирования компонентов в ленте
HESS TAP-25000-12 — высокоскоростная автоматическая система программирования электронных компонентов в несущей ленте. Оборудование предназначено для серийной и массовой обработки микросхем и выполняет технологический маршрут лента → лента: автоматически подаёт упаковку, извлекает компоненты из карманов, устанавливает их в программирующие сокеты, регистрирует результат операции и возвращает обработанные компоненты в ленту с последующей запайкой покровного материала.
Система ориентирована на производственные процессы, где требуется высокая пропускная способность участка программирования при сохранении исходного формата Tape & Reel. Двенадцать рабочих позиций позволяют параллельно обрабатывать несколько компонентов, а электрический ленточный питатель обеспечивает автоматическую подачу упаковки в рабочую зону.
HESS TAP-25000-12 подойдёт крупносерийным производителям электроники, контрактным производствам, поставщикам компонентов и предприятиям, выполняющим подготовку значительных партий микросхем перед SMT-монтажом. Модель целесообразно использовать в тех случаях, когда производительности четырёх-, шести- или восьмипозиционных систем недостаточно для планируемого объёма выпуска.
Производительность достигает 25 000 компонентов в час. Фактическая скорость обработки зависит от времени программирования конкретного устройства, объёма записываемых данных, числа активных позиций, типа корпуса и выбранного программатора.
Работа с компонентами в ленте
Компоненты поступают в систему в несущей ленте. Электрический подающий механизм перемещает упаковку в рабочую зону с заданным шагом и обеспечивает последовательную подачу карманов к участку захвата.
В стандартной конфигурации машина работает с лентой шириной 12–16 мм. При установке дополнительного подающего устройства диапазон может быть расширен до 8–32 мм. Конкретный питатель выбирается по ширине ленты, шагу кармана, глубине ячейки и габаритам корпуса.
После завершения программирования компоненты возвращаются в несущую ленту. Регулируемое автоматическое устройство термозапайки фиксирует покровный материал, формируя готовую упаковку для хранения, транспортировки или установки в питатель монтажного автомата.
Маршрут лента → лента исключает промежуточную перекладку микросхем в лотки или другую тару. Компоненты сохраняют формат Tape & Reel и после обработки могут быть переданы непосредственно на участок комплектации или поверхностного монтажа.
Программирование компонентов
HESS TAP-25000-12 применяется для автоматического программирования микросхем в корпусах QFP, QFN, SOP, SSOP и TSSOP. Возможность работы с другими корпусами определяется конфигурацией питателя, программирующих сокетов и механической оснастки.
Система оснащена двенадцатью позициями программирования с сокетами нижнего прижима. В зависимости от производственной задачи оператор может задействовать от одной до двенадцати рабочих позиций. Такая конфигурация позволяет адаптировать технологический цикл под количество установленных программаторов, особенности компонента и требуемую производительность.
Компоненты автоматически перемещаются из ленты в контактную оснастку. После установки в сокеты выполняются запись и проверка данных. Оборудование может использоваться для загрузки программного кода, конфигурационных параметров, идентификаторов, серийных номеров и другой информации, предусмотренной технологией производства изделия.
Совместимость с конкретной микросхемой определяется по полному Part Number, поддерживаемому алгоритму и возможностям выбранного программатора. Под каждую задачу подбираются адаптеры, сокеты и параметры рабочего цикла.
Учёт результатов программирования
Система регистрирует количество компонентов с результатами OK и NG. Эти данные позволяют контролировать ход обработки партии, оценивать количество успешно запрограммированных микросхем и отслеживать долю компонентов с ошибкой операции.
Учёт OK/NG помогает своевременно выявлять отклонения, связанные с компонентом, программатором, программирующим алгоритмом или контактной оснасткой. Оператор получает количественную информацию о результатах обработки без необходимости вести ручной подсчёт.
Для HESS TAP-25000-12 предусмотрена регистрация результатов OK и NG. Возможность автоматического физического разделения компонентов по отдельным выходным каналам определяется при подборе конфигурации и не относится к стандартным функциям базовой машины.
Система перемещения и позиционирования
Перемещение компонентов выполняется двумя вакуумными соплами. Они извлекают микросхемы из карманов несущей ленты, устанавливают их в программирующие сокеты и после завершения операции возвращают в упаковку.
Точность захвата и установки составляет ±0,03 мм. Это обеспечивает повторяемое позиционирование корпусов относительно контактной оснастки при работе в автоматическом режиме.
По оси X используется линейный двигатель, обеспечивающий перемещение рабочего механизма между зонами подачи, программирования и выгрузки. Конструкция рассчитана на повторяющиеся высокоскоростные циклы при обработке крупных партий компонентов.
Сочетание двенадцати программирующих позиций, двух вакуумных сопел и автоматического электрического питателя позволяет организовать непрерывный процесс подачи, программирования и возврата компонентов в ленту.
Управление оборудованием
Управление HESS TAP-25000-12 построено на базе ПЛК. Для настройки рабочих параметров и контроля технологического процесса используется встроенный 7-дюймовый ЖК-дисплей.
Оператор задаёт количество активных позиций программирования, параметры подачи и режим обработки партии. Интерфейс также используется для контроля работы основных механизмов и просмотра количественных результатов OK/NG.
Система подключается к сети AC 220 В, 50 Гц. Потребляемая мощность составляет 0,3 кВт. Для работы вакуумных и пневматических узлов требуется сжатый воздух под давлением 0,4–0,6 МПа.
Габариты основной машины составляют 1600 × 600 × 1600 мм. В полной рабочей конфигурации оборудование занимает 1600 × 1100 × 1600 мм. Масса системы — 310 кг.
Для каких задач подходит HESS TAP-25000-12
- высокоскоростное программирование микросхем в Tape & Reel;
- серийная и массовая загрузка программного кода;
- подготовка крупных партий компонентов перед SMT-монтажом;
- автоматизация производительного участка программирования;
- параллельная обработка на двенадцати рабочих позициях;
- настройка количества активных позиций от одной до двенадцати;
- автоматическая подача компонентов электрическим ленточным питателем;
- учёт количества компонентов OK и NG;
- программирование без изменения формата упаковки;
- повторная запайка покровной ленты;
- обработка компонентов в корпусах QFP, QFN, SOP, SSOP и TSSOP;
- увеличение пропускной способности производства.
HESS TAP-25000-12 подойдёт предприятиям, которым требуется высокопроизводительная система автоматического программирования электронных компонентов с двенадцатью рабочими позициями и сохранением формата лента → лента.
Подбор конфигурации
Для проверки совместимости и подбора системы необходимо предоставить:
- производителя и полный Part Number компонента;
- datasheet;
- тип и размеры корпуса;
- ширину несущей ленты;
- шаг, глубину и размеры кармана;
- параметры покровной ленты;
- используемый программатор или требования к программированию;
- объём записываемых данных;
- размер партии;
- требуемую производительность;
- необходимое количество активных позиций;
- требования к обработке результатов OK/NG;
- образцы компонентов и исходной упаковки.
После анализа исходных данных определяются совместимость микросхемы, модель программатора, конструкция контактной оснастки, конфигурация электрического питателя, количество задействованных позиций и расчётная производительность оборудования.
|
Маршрут
|
Лента → лента |
|
Назначение
|
Программирование |
|
Минимальный размер компонента
|
1*1 мм |
|
Входной формат компонентов
|
Лента |
|
Выходной формат компонентов
|
Лента |
|
Производительность, компонентов/ч
|
До 25 000 |
|
Тип загрузки
|
Автоматическая |
|
Сортировка OK / NG
|
Опция |
|
Количество рабочих позиций
|
12 |
|
Поддерживаемые корпуса
|
QFP; QFN; SOP; SSOP; TSSOP |
|
Тип обрабатываемого устройства
|
Микросхемы и электронные компоненты |
|
Поддержка AOI
|
Опция |
|
Количество вакуумных сопел
|
2 |
|
Контролируемые параметры
|
Результат программирования; количество OK и NG |
|
Точность позиционирования, мм
|
±0,03 |
|
Поддерживаемая ширина ленты
|
12–16 мм; опционально 8–32 мм |
|
Поддерживаемые программаторы
|
По согласованию |
|
Подача воздуха
|
0,4–0,6 МПа |
|
Потребляемая мощность
|
0,3 кВт |
|
Питание
|
AC 220 В, 50 Гц |
|
Габариты
|
1600 × 1100 × 1600 мм |
|
Опции
|
AOI-инспекция; CCD-визуальный контроль; лазерная маркировка; точечная маркировка в ленте; датчик наложения/двойного захвата; расширенный ленточный фидер 8–32 мм; электрическое тестирование (по индивидуальному проекту) |
|
Страна производства
|
Китай |
|
Гарантия
|
1 год |
|
Вес, кг
|
310 |
ООО «ГК Гермес» работает с юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями. Оплата заказа осуществляется с помощью банковского перевода.
После подтверждения заказа будет выставлен счет на оплату, счет будет отправлен на указанную вами электронную почту. Менеджер свяжется с вами для уточнения всех деталей заказа.
Информация о юридическом лице:
Общество с ограниченной ответственностью «ГК Гермес»
Генеральный директор: Голов Евгений Павлович
Юридический адрес: 198328, город Санкт-Петербург, Брестский бульвар, д. 8, лит. А, оф. 518
Фактический адрес: 198328, город Санкт-Петербург, Брестский бульвар, д. 8, лит. А, оф. 518
ИНН 7804647986
КПП 780701001
ОГРН 1197847119282
АО «ТИНЬКОФФ БАНК»
Р/сч. 40702810310000536778
К/сч. 30101810145250000974
БИК 044525974
ООО «ГК Гермес» осуществляет доставку заказанного оборудования по всей территории России и СНГ.
Доступна доставка транспортными компаниями ТК «Деловые линии» и СДЭК.
Для отправки Вашего заказа другой транспортной компанией, потребуется доверительное письмо. Для согласования условий доставки свяжитесь с вашим менеджером.
Самовывоз со склада:
Вы можете самостоятельно забрать ваш заказ с одного из складов компании «ГК Гермес» в Москве или Санкт-Петербурге.
Склад в г. Санкт-Петербург:
Кубинская ул.75 к.1, Санкт-Петербург, 196240
Склад в г. Москва:
г. Троицк, ул. Промышленная, д. 21, Москва, 108840
Сроки и стоимость доставки зависят от региона поставки, габаритов груза и будут рассчитаны менеджером при оформлении заказа.
