HESS TAP-6500-8 — высокопроизводительная система программирования компонентов в ленте
HESS TAP-6500-8 — высокопроизводительная автоматическая система программирования электронных компонентов в несущей ленте. Машина выполняет полный технологический цикл по маршруту лента → лента: подаёт упаковку в рабочую зону, извлекает микросхемы из карманов, устанавливает их в программирующие сокеты, проверяет результат операции, разделяет компоненты OK/NG и возвращает годные изделия в ленту с последующей запайкой покровного материала.
Система предназначена для серийного и массового программирования микросхем перед SMT-монтажом, комплектацией производственных заказов или передачей компонентов на последующие технологические операции. Автоматическая подача, параллельная работа восьми программирующих позиций и четыре вакуумных сопла позволяют увеличить пропускную способность участка и сократить объём ручных операций.
HESS TAP-6500-8 подойдёт производителям электроники, контрактным производствам, поставщикам компонентов и предприятиям, регулярно обрабатывающим средние и крупные партии микросхем. Модель ориентирована на процессы, где четырёх- или шестипозиционных систем недостаточно, а ключевыми требованиями становятся высокая скорость программирования, автоматическое разделение OK/NG и сохранение исходного формата Tape & Reel.
Производительность достигает 6500 компонентов в час. Восемь программирующих позиций обеспечивают параллельную обработку нескольких микросхем, а четыре вакуумных сопла одновременно обслуживают зоны подачи, программирования и выгрузки. Фактическая скорость зависит от времени записи данных, типа корпуса, используемого программатора и настроенного технологического цикла.
Работа с компонентами в ленте
Компоненты поступают в систему в несущей ленте. Подающий механизм перемещает упаковку в рабочую зону с заданным шагом, после чего покровный материал открывается, а микросхемы извлекаются из карманов вакуумными соплами.
В стандартной конфигурации HESS TAP-6500-8 работает с лентой шириной 12–16 мм. Установка дополнительного подающего устройства расширяет поддерживаемый диапазон до 8–32 мм. Конфигурация механизма подбирается по ширине ленты, шагу и размерам кармана, глубине ячейки и габаритам корпуса компонента.
После программирования годные компоненты возвращаются в карманы несущей ленты. Регулируемое автоматическое устройство термозапайки фиксирует покровный материал, формируя готовую упаковку для хранения, транспортировки или установки в питатель монтажного автомата.
Маршрут лента → лента позволяет программировать микросхемы без промежуточной перекладки в лотки или другую тару. Готовая партия сохраняет формат Tape & Reel и может быть передана непосредственно на участок поверхностного монтажа.
Программирование компонентов
HESS TAP-6500-8 предназначена для автоматического программирования микросхем в корпусах QFN, SOP, SSOP, TSSOP, SON и QFP. Под конкретный компонент подбираются совместимый программатор, адаптеры, сокеты нижнего прижима и механическая оснастка.
Машина оснащена восемью позициями программирования. Компоненты автоматически устанавливаются в контактные сокеты, после чего выполняются запись и проверка данных. Параллельная работа восьми позиций увеличивает пропускную способность и делает систему подходящей для регулярной обработки крупных партий.
Оборудование может использоваться для загрузки программного кода, конфигурационных параметров, серийных номеров, идентификаторов и другой информации, предусмотренной технологией производства электронного изделия. Совместимость с конкретной микросхемой определяется по полному Part Number, алгоритму программирования и возможностям выбранного программатора.
Рабочие планы и параметры обработки сохраняются в системе управления. При повторном запуске партии оператор может вызвать ранее подготовленные настройки, что сокращает время переналадки. При переходе на другой корпус заменяются программирующие сокеты и соответствующая механическая оснастка.
Обработка результатов программирования
После завершения операции система автоматически определяет результат программирования и разделяет компоненты OK и NG. Годные микросхемы возвращаются в несущую ленту, а компоненты с ошибкой обработки отделяются от основного потока.
Автоматическая отбраковка предотвращает попадание NG-компонентов в готовую упаковку и снижает риск их последующей установки на печатную плату. Раздельная обработка результатов упрощает контроль партии и позволяет своевременно выявлять ошибки, связанные с компонентом, программатором или контактной оснасткой.
HESS TAP-6500-8 выполняет базовое разделение OK/NG. Многокатегорийная сортировка по нескольким BIN не относится к стандартным функциям данной модели.
Система перемещения и позиционирования
Перемещение компонентов выполняется четырьмя вакуумными соплами. Они извлекают микросхемы из карманов ленты, устанавливают их в программирующие сокеты и после обработки возвращают в упаковку либо направляют в зону отбраковки.
Четырёхсопловая конфигурация позволяет обслуживать восемь рабочих позиций и поддерживать непрерывную последовательность подачи, программирования и выгрузки компонентов. Это является одним из основных отличий модели от менее производительных систем с двумя вакуумными соплами.
Точность захвата и установки составляет ±0,03 мм. Перемещение по оси X выполняется серводвигателем, обеспечивающим контролируемое позиционирование рабочего механизма между технологическими зонами.
Система рассчитана на повторяющиеся производственные циклы, где требуется совместить высокую скорость обработки с точной установкой компонентов в контактную оснастку.
Управление оборудованием
Управление HESS TAP-6500-8 построено на базе ПЛК. Для настройки оборудования, выбора рабочих программ и контроля технологического процесса используется встроенный 7-дюймовый ЖК-дисплей.
Оператор задаёт параметры подачи и программирования, контролирует состояние рабочих позиций и вызывает сохранённые планы при повторной обработке одинаковых компонентов. Возможность хранения настроек упрощает работу с регулярными заказами и сокращает продолжительность переналадки.
Система подключается к сети AC 220 В, 50 Гц. Потребляемая мощность составляет 0,25 кВт. Для работы вакуумных и пневматических узлов требуется сжатый воздух под давлением 0,4–0,6 МПа.
Габариты основной машины составляют 1150 × 580 × 1450 мм. В полной рабочей конфигурации с узлами подачи и приёма оборудование занимает 1150 × 1080 × 1450 мм. Масса системы — 255 кг.
Для каких задач подходит HESS TAP-6500-8
- автоматическое программирование микросхем в формате Tape & Reel;
- серийная и массовая загрузка прошивок и конфигурационных данных;
- подготовка компонентов перед SMT-монтажом;
- автоматизация высокопроизводительного участка программирования;
- параллельная обработка на восьми рабочих позициях;
- перемещение компонентов четырьмя вакуумными соплами;
- разделение компонентов по результату OK/NG;
- программирование без изменения формата упаковки;
- автоматическая повторная запайка покровной ленты;
- обработка регулярных средних и крупных партий;
- увеличение пропускной способности производственного участка;
- подготовка компонентов для собственного или контрактного производства.
HESS TAP-6500-8 подойдёт предприятиям, которым требуется производительная автоматическая система программирования микросхем с восемью рабочими позициями, четырьмя вакуумными соплами и сохранением формата лента → лента.
Подбор конфигурации
Для проверки совместимости и подбора системы необходимо предоставить:
- производителя и полный Part Number компонента;
- datasheet;
- тип и размеры корпуса;
- ширину несущей ленты;
- шаг, глубину и размеры кармана;
- параметры покровной ленты;
- используемый программатор или требования к программированию;
- объём записываемых данных;
- размер партии;
- требуемую производительность;
- критерии результата OK/NG;
- образцы компонентов и исходной упаковки.
После анализа исходных данных определяются совместимость микросхемы, модель программатора, конструкция контактной оснастки, конфигурация подающего устройства, количество задействованных позиций и расчётная производительность оборудования.
|
Маршрут
|
Лента → лента |
|
Назначение
|
Программирование и сортировка |
|
Минимальный размер компонента
|
1*1 мм |
|
Входной формат компонентов
|
Лента |
|
Выходной формат компонентов
|
Лента |
|
Производительность, компонентов/ч
|
До 6500 |
|
Тип загрузки
|
Автоматическая |
|
Сортировка OK / NG
|
Да |
|
Количество рабочих позиций
|
8 |
|
Поддерживаемые корпуса
|
QFN; SOP; SSOP; TSSOP; SON; QFP |
|
Тип обрабатываемого устройства
|
Микросхемы и электронные компоненты |
|
Поддержка AOI
|
Опция |
|
Количество вакуумных сопел
|
4 |
|
Контролируемые параметры
|
Результат программирования OK/NG |
|
Точность позиционирования, мм
|
±0,03 |
|
Поддерживаемая ширина ленты
|
12–16 мм; опционально 8–32 мм |
|
Поддерживаемые программаторы
|
По согласованию |
|
Подача воздуха
|
0,4–0,6 МПа |
|
Потребляемая мощность
|
0,25 кВт |
|
Питание
|
AC 220 В, 50 Гц |
|
Габариты
|
1150 × 1080 × 1450 мм |
|
Опции
|
AOI-инспекция; CCD-визуальный контроль; лазерная маркировка; точечная маркировка в ленте; датчик наложения/двойного захвата; расширенный ленточный фидер 8–32 мм; электрическое тестирование (по индивидуальному проекту) |
|
Страна производства
|
Китай |
|
Гарантия
|
1 год |
|
Вес, кг
|
255 |
ООО «ГК Гермес» работает с юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями. Оплата заказа осуществляется с помощью банковского перевода.
После подтверждения заказа будет выставлен счет на оплату, счет будет отправлен на указанную вами электронную почту. Менеджер свяжется с вами для уточнения всех деталей заказа.
Информация о юридическом лице:
Общество с ограниченной ответственностью «ГК Гермес»
Генеральный директор: Голов Евгений Павлович
Юридический адрес: 198328, город Санкт-Петербург, Брестский бульвар, д. 8, лит. А, оф. 518
Фактический адрес: 198328, город Санкт-Петербург, Брестский бульвар, д. 8, лит. А, оф. 518
ИНН 7804647986
КПП 780701001
ОГРН 1197847119282
АО «ТИНЬКОФФ БАНК»
Р/сч. 40702810310000536778
К/сч. 30101810145250000974
БИК 044525974
ООО «ГК Гермес» осуществляет доставку заказанного оборудования по всей территории России и СНГ.
Доступна доставка транспортными компаниями ТК «Деловые линии» и СДЭК.
Для отправки Вашего заказа другой транспортной компанией, потребуется доверительное письмо. Для согласования условий доставки свяжитесь с вашим менеджером.
Самовывоз со склада:
Вы можете самостоятельно забрать ваш заказ с одного из складов компании «ГК Гермес» в Москве или Санкт-Петербурге.
Склад в г. Санкт-Петербург:
Кубинская ул.75 к.1, Санкт-Петербург, 196240
Склад в г. Москва:
г. Троицк, ул. Промышленная, д. 21, Москва, 108840
Сроки и стоимость доставки зависят от региона поставки, габаритов груза и будут рассчитаны менеджером при оформлении заказа.
