HESS TAP-25000-8-AOI — высокоскоростная система программирования компонентов в ленте с машинным зрением

HESS TAP-25000-8-AOI — высокоскоростная автоматическая система программирования электронных компонентов в несущей ленте с машинным зрением. Оборудование выполняет полный технологический цикл по маршруту лента → лента: подаёт упаковку, извлекает компоненты из карманов, определяет их положение и ориентацию, корректирует координаты захвата, устанавливает микросхемы в программирующие сокеты, контролирует результат операции и возвращает годные компоненты в ленту с последующей запайкой покровного материала.

Система предназначена для серийного и массового программирования микросхем перед SMT-монтажом, комплектацией производственных заказов и передачей компонентов на следующие технологические операции. Машинное зрение снижает влияние смещения компонентов в карманах ленты и помогает обеспечить стабильную установку корпусов в контактную оснастку.

HESS TAP-25000-8-AOI подойдёт производителям электроники, контрактным производствам, поставщикам компонентов и предприятиям с высокопроизводительным участком программирования. Модель особенно актуальна для процессов, где требуется совместить высокую скорость обработки, автоматическое разделение OK/NG, контроль ориентации и проверку высоты компонента.

Производительность достигает 25 000 компонентов в час. Машина оснащена восемью позициями программирования и двумя вакуумными соплами. Фактическая скорость зависит от объёма записываемых данных, времени программирования конкретной микросхемы, числа активных позиций, типа корпуса и конфигурации рабочего цикла.

Работа с компонентами в ленте

Компоненты поступают в систему в формате Tape & Reel. Подающий механизм перемещает несущую ленту в рабочую зону с заданным шагом, после чего покровный материал открывается, а микросхемы извлекаются из карманов вакуумными соплами.

В стандартной конфигурации оборудование работает с лентой шириной 12–16 мм. При установке дополнительного подающего устройства диапазон расширяется до 8–32 мм. Конкретный питатель и направляющие подбираются по ширине ленты, шагу кармана, глубине ячейки и размерам корпуса компонента.

После завершения программирования годные компоненты возвращаются в несущую ленту. Регулируемое автоматическое устройство термозапайки фиксирует покровный материал и формирует готовую упаковку для хранения, транспортировки или установки в питатель монтажного автомата.

Маршрут лента → лента позволяет обрабатывать крупные партии без промежуточной перекладки компонентов в лотки или другую тару. После программирования микросхемы сохраняют формат Tape & Reel и могут быть переданы непосредственно на участок поверхностного монтажа.

Программирование компонентов

HESS TAP-25000-8-AOI предназначена для автоматического программирования микросхем в корпусах QFN, SOP, SSOP, TSSOP, SON и QFP. Для конкретного компонента подбираются совместимый программатор, адаптеры, сокеты нижнего прижима и механическая оснастка.

Система оснащена восемью позициями программирования. В зависимости от производственной задачи можно задействовать от одной до восьми рабочих позиций. Компоненты автоматически устанавливаются в контактные сокеты, после чего выполняются запись и проверка данных.

Оборудование может использоваться для загрузки программного кода, конфигурационных параметров, серийных номеров, идентификаторов и другой информации, предусмотренной технологией производства электронного изделия.

Совместимость с конкретной микросхемой определяется по полному Part Number, поддерживаемому алгоритму программирования и возможностям выбранного программатора. Продолжительность рабочего цикла зависит от объёма записываемых данных, числа активных позиций и времени выполнения операции.

Рабочие планы и параметры обработки сохраняются в системе управления. При повторном запуске партии оператор может вызвать ранее подготовленные настройки. При переходе на другой корпус заменяются программирующие сокеты и соответствующая механическая оснастка.

Машинное зрение и контроль положения

CCD-система определяет фактическое положение компонента и корректирует смещение перед его установкой в программирующий сокет. Камера используется для уточнения координат захвата и помогает компенсировать отклонения положения микросхемы внутри кармана несущей ленты.

Распознавание ориентации позволяет определить направление корпуса и предотвратить его неправильную установку в контактную оснастку. Такая функция особенно важна при работе с микросхемами, для которых положение первого вывода или ориентационного признака определяет правильность подключения к программатору.

Дополнительный высотомер контролирует положение компонента по вертикальной координате. Контроль высоты может использоваться для проверки корректности захвата и установки корпуса перед выполнением следующего этапа технологического цикла.

Функция AOI в этой модели относится к позиционированию, коррекции смещения, распознаванию ориентации и контролю высоты. Система не позиционируется как отдельная универсальная AOI-установка для анализа маркировки, выводов или дефектов поверхности корпуса.

Точность захвата и установки составляет ±0,03 мм. Сочетание CCD-камеры, линейного двигателя и вакуумной системы обеспечивает повторяемое перемещение компонентов между зонами подачи, контроля и программирования.

Обработка результатов программирования

После завершения операции система автоматически определяет результат программирования и разделяет компоненты OK и NG. Годные микросхемы возвращаются в несущую ленту, а компоненты с ошибкой обработки отделяются от основного потока.

Автоматическая отбраковка предотвращает попадание NG-компонентов в готовую упаковку и снижает риск их последующей установки на печатную плату. Раздельная обработка результатов упрощает контроль партии и помогает своевременно выявлять проблемы, связанные с компонентом, программатором или контактной оснасткой.

Для HESS TAP-25000-8-AOI предусмотрено базовое разделение OK/NG. Многокатегорийная сортировка по нескольким BIN не относится к стандартным функциям модели.

Система перемещения

Захват и перемещение компонентов выполняются двумя вакуумными соплами. Они извлекают микросхемы из карманов ленты, перемещают их в зону визуального контроля, устанавливают в программирующие сокеты и после завершения операции возвращают в упаковку либо направляют в зону отбраковки.

По оси X применяется линейный двигатель, рассчитанный на повторяющиеся высокоскоростные перемещения между рабочими зонами. Коррекция траектории выполняется по результатам CCD-позиционирования.

Конфигурация сочетает автоматическую подачу, визуальное позиционирование, восемь рабочих позиций и повторную упаковку компонентов. Это позволяет организовать непрерывный цикл программирования крупных партий без изменения исходного формата.

Управление оборудованием

Управление HESS TAP-25000-8-AOI осуществляется с помощью платы управления движением. Для настройки параметров и контроля технологического процесса используется 19-дюймовый ЖК-монитор.

Оператор выбирает рабочую программу, задаёт параметры подачи и программирования, контролирует состояние рабочих позиций и вызывает сохранённые настройки при повторной обработке одинаковых компонентов.

Система подключается к сети AC 220 В, 50 Гц. Потребляемая мощность составляет 0,25 кВт. Для работы вакуумных и пневматических узлов требуется сжатый воздух под давлением 0,4–0,6 МПа.

Габариты основной машины составляют 1200 × 580 × 1600 мм. В полной рабочей конфигурации с подающими и приёмными узлами оборудование занимает 1200 × 1080 × 1600 мм. Масса системы — 360 кг.

Для каких задач подходит HESS TAP-25000-8-AOI

• высокоскоростное программирование микросхем в Tape & Reel;
• серийная и массовая загрузка программного кода;
• подготовка крупных партий компонентов перед SMT-монтажом;
• автоматизация высокопроизводительного участка программирования;
• параллельная обработка на восьми рабочих позициях;
• контроль положения компонентов с помощью CCD-камеры;
• определение ориентации корпуса;
• коррекция координат захвата и установки;
• контроль высоты компонента;
• разделение компонентов по результатам OK/NG;
• программирование без изменения формата упаковки;
• автоматическая повторная запайка покровной ленты.

HESS TAP-25000-8-AOI подойдёт предприятиям, которым требуется высокопроизводительная система программирования электронных компонентов с машинным зрением, контролем ориентации, восемью рабочими позициями и сохранением маршрута лента → лента.

Подбор конфигурации

Для проверки совместимости и подбора системы необходимо предоставить:

• производителя и полный Part Number компонента;
• datasheet;
• тип и размеры корпуса;
• изображение или обозначение ориентационного признака;
• допустимые требования к высоте компонента;
• ширину несущей ленты;
• шаг, глубину и размеры кармана;
• параметры покровной ленты;
• используемый программатор или требования к программированию;
• объём записываемых данных;
• размер партии;
• требуемую производительность;
• необходимое количество активных позиций;
• критерии результата OK/NG;
• образцы компонентов и исходной упаковки.

После анализа исходных данных определяются совместимость микросхемы, модель программатора, конструкция контактной оснастки, параметры машинного зрения, настройки высотомера, конфигурация подающего устройства и расчётная производительность оборудования.